纺纱时，就会产生“丢转”现象，纱管的振动会变大，锭管之间会不同步，造成纱管内孔的磨损和铝杆锭子上钢球的损坏，从而影响整机的稳定性和纱支质量的稳定性。因此，对主机而言，纱管的质最的好坏直接影响主机的纺纱质量好坏，反过来也会缩短锭子的使用寿命。同时，对于集体落纱而言，薄壁管的外部尺寸的控制也十分重要，如果说同批纱管外部尺寸有差异，且差异明显，那么与主机配套的机械手上的抓管器和理管器装置会无法进行，造成“死机”。

对纱管材料的材质和生产器材所使用的生产设备，提出了更高的标准和要求。如何才能做到简单的一致性的重复产品呢？目前，我公司的具体做法，先对原材料进行把关，结合国外的一些流行做法和成功经验，采用优质PC 复合材料，其月的使细纱管更具刚性，以防在高速纺纱和纺满纱时的形变；其次，在模具制作上下功夫，在模具的制作过程中．

1 特殊介质细纱管的设计原理与技术优势作为塑料纱管的生产企业，对于以前短车用的细纱管，制作所使用的原材料大部分都是以PC 和ABS 材料为主，与之相对应的加工设备是普通的注蛆机和单螺杆造粒混炼机即可，这种纱骨它与锭子的接触是靠锭子的锭尖部分与纱管内部的“天眼”（胶木芯）以密合面的方式接触，与锭子作同步旋转。我们知道，传统的光杆锭细纱简管，一般都是用热固性树脂塑料制造“天眼”，用这种材料制作的细纱管在高速或纺满纱时，振程会明显增大，如果“天眼”与锭子的配合紧、握持力大，在人工落纱时，不易拔管。