T型槽铸铁平台
铸铁T型槽焊接平台上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的，T型槽不能用T型槽铣刀直接加工，因为T型刀没有螺旋排屑槽，在开槽时切屑不能流畅的排出来，很容易断刀!再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好，只是相对方便而已!建议先用立铣刀开粗!然后再用T型刀开槽!注意切削液要充分，压力要大。先用立铣刀开直槽，深度到位。再用T型槽铣刀开T型槽!
T型槽平台是铸铁焊接平台的一种，与一般的平台不同点是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工顺序如下： 1、先加工基准面 零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段 加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
铸铁刮研平台
刮研平台
刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。
刮研平台能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔、无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。
刮研平台的特性：
1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。
3.平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。刮研平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
刮研平台材料：高强度铸铁HT200-300。
刮研平台工作面硬度：HB170-240。
刮研平台表面质量检验：用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。刮研平台规格：（特殊规格需要定做）
铸铁测量平台
检验平台
产品别名： 铸铁检验平台、钳工检验平台、花岗石检验平台 大理石检验平台 大型检验平台
检验平台标准：按JB/T7974-1999标准制造。
检验平台用途：检验平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平台结构：产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检验平台材料：HT200-300。工作面采用刮研工艺，平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
检验平台规格：
①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
规格（长×宽）mm检验平台精度等级1级2级3级平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000 701742000×3000 741842000×4000 2192500×3000 1862000×4500 2372000×5000 2552000×6000 2923000×6000
