我国开棉机械制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。

    我国开棉机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠度、服务等方面的竞争中处于劣势。技术升级，产品换代、经营管理是行业发展的重要课题。

     在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品。在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，开棉机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展；对于彩盒包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。

     在开棉机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。我国开棉机械由大变强的转变，正是由传统的机械化向数字化、自动化的转变。在产品智能化和生产智能化的道路上，开棉机械面多国内市场国际化京城的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中球的生存与发展必须解决上市速度，用质量，成本，服务的调控，来达到智能化的目的。一次开棉机械智能化的道路上要有一段不断探索和创新的过程，开棉机械智能化的大趋势贱贱明显形成。

   开棉机的工作原理： 

     首先将清棉工序送来的，由纤维组成的棉卷，在不损伤纤维的前提之前，进行细致的开松分疏，使得纤维束分离成单纤维状态。

　　除去棉卷中的杂质，比如破籽、籽屑、不孕籽、软籽皮、尘屑，不可纺纤维，分梳不开的纤维束及粘附在杂质上的纤维，并且在除杂的过程中具有回收可纺纤维的能力。

　　在开松、分梳过程中，将纤维均匀混合，排列成为比较 均匀的极薄棉网，再收集成为一定定量的锦条(生条)。

　　将制成的棉条(生条)有规则地回放在条简里，供后续工序使用。 按照上述基本要求，在新型高产开棉机的设计中，通过强化分梳条件(采用金属针布以提高速度及选择合理的小隔距 ) ，使棉纺工业开棉机的万键配台量及梳棉工序的占地面职大幅度降低，劳动生产率成倍提高，经济效果十分显著。