Actronal 550说明书 酸性除氧化工艺应用于电子构装工艺流程 【产品简述】 银田科创的Actronal 550是一种酸性除氧化剂，专为清除铁及其合金和铜及其合金上的氧化物。 【主要优点】 【槽液配制】 银田科创的Actronal 550 所需药品 铁/镍合金 铜及铜合金 去离子水 800毫升/公升 800毫升/公升 Actronal 500开缸盐 150克/公升 100克/公升 去离子水 添加至设定容积 【配槽程序】 【操作规范要求】 操作规范资料----铁/镍合金 变数 操作范围 建议参数 Actronal 550开缸盐 100－200 克/公升 150克/公升 温度* 20－40℃ 30℃ 时间** 8－60 秒 30秒 阴极电流密度*** 0.05－0.5 安培/平方分米 0.25安培/平方分米 操作规范资料----铜及铜合金 变数 操作范围 建议参数 Actronal 550开缸盐 75－125 克/公升 100克/公升 温度* 20－30℃ 25℃ 时间** 8－60 秒 10秒 阴极电流密度*** 0.05－0.5 安培/平方分米 0.25安培/平方分米 *溶液之操作温度不可超过45℃，否则二价铁(Fe2+)会被氧化成叁价铁(Fe3+)沉淀，导致开缸盐分解。 **浸泡所需的时间视乎工件的氧化程度及镀液温度。 ***严重氧化的工件而没有前处理需附加阴极电流清除氧化物。 【槽液控制】 Actronl 550开缸盐须根据以下分析结果作适当补充。 【ACTRONAL 550开缸盐分析方法】 l 移液管 l 100毫升量瓶 l 250毫升锥型烧瓶 0.1N草酸硫酸银试剂(10 克/公升硫酸银溶于100 毫升/公升的硫酸溶液内) 0.1N高锰酸钾 1)移取20 毫升Actronal 550溶液至100 毫升量瓶内，并加入纯水至指定液位，搅拌均匀。 2)移取10 毫升上述的稀释溶液至250 毫升锥型烧瓶内。 3)移取20 毫升0.1N 草酸至烧瓶内，搅拌均匀。 4)移取20 毫升硫酸银试剂至烧瓶内，搅拌均匀。 5)加温至80℃左右，并维持在这温度约廿分钟直至所有二氧化碳均全部释出。 6)立即用0.1N 高锰酸钾滴定至终点。 Actronal 550开缸盐浓度(克/公升) = 【(草酸体积(毫升) ×草酸浓度N) －(高锰酸钾的滴定量(毫升) ×高锰酸钾浓度N) 】×89.3 【溶液更换】 当Actronal 550溶液内的镍、铁及铜含量到达下列浓度时便需要更新。 l 铁：高於5 克/公升 l 镍：高於5 克/公升 l 铜：高於10 克/公升 【铜置换】 当处理铁/镍合金和铜及铜合金时，应分开使用不同的溶液，以免铜会附着上铁/镍合金的 表面。 【设备】 镀槽：PVC或聚丙烯 加热器：石英或外套聚四氟乙烯的加热器 注意：不銹钢的发热器并不适宜使用。 【产品资料】 相关产品的详细资料，请见发货所附的质检报告。 【相关产品】 Actronal 550开缸盐 外观：白色颗粒或粉状 【产品使用注意事项】 使用本产品前，请参考物料安全资料（MSDS）获取产品安全性的详细资料，推荐的处置防范方法以及产品的贮存方法。 警告！保持易燃或可燃物质以及它们的蒸汽远离热，火花，火焰和其他火源包括静电。当操作温度接近或超过该产品的闪点时会造成火灾，采用适当的接地和粘结技术消除静电危害。 警告！当使用沉浸式加热器时不能保持液位稳定，会使其露出液面及溶液过热而导致有燃烧危险，特别是当使用塑胶槽时。 【储存注意事项】 产品须用原装容器在产品标识上的推荐温度密封贮存。 【废液排放参考资料】 任何用户必须负起全部责任，以确保所有废液排放及其用后之空桶的管理与处理，必须完全符合当地的法定要求准则，包括任何排放标准及其规范。详情请与深圳银田科创电子有限公司相关技术人员联系。 声明：此工艺说明所列资料以本公司试验为基础，不应作为侵犯版权或专利之证据
