耐火浇注料的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、养护。1、拌合：必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不可用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。拌合：先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注使用。含水量的判断方法：为判断搅拌料的水分含量是否合适，可采用一种简便的“手捏成团”方法进行测试：如果球团变形从手缝中流出，则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水

量太少。拌合用水量：以该批产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格掌握用水量，并准确计量。

注意事项：①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净，不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。②拌合时用水必须是清洁的自来水。在可振动出浆的情况下，尽量少用水，已达到较好的施工效果。③每次拌合量不易过多，应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。浇筑剩余的已凝结的块料不能加水再次拌合使用。④施工现场温度必须在5—30℃之间，如施工现场气温低于5℃，必须采取相应的升温保护措施方可施工：如现场气温高于30℃，必须采用相应的降温保护措施方可施工：否则，会造成产品施工困难或性能下降。

2、浇筑施工：检查：浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。浇筑时间控制：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注：将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上（5-30℃），现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

注意事项：①震动后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。②振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时，备用棒能及时启用。③施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动、震动或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。④浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工时，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。3、养护：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。环境温度要求与控制：浇注体的养护温度在15-35℃之间为宜，超出此温度区间，应采取相应的升温或降温措施，否则会造成产品使用性能下降。养护：浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后，一天内禁止敲打、震动，根据硬化情况，一般硬化24-30

小时后可以拆模。拆模后，据需养护2天，养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。使浇注体在空气中自然干燥1天，即可烘烤。

耐磨耐火材料的施工

施工时应注意以下几个方面：

（1）所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。

（2）拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。

（3）所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。

（4）每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满，不可留有缝隙，否则锅炉运行时烟气会乘隙而入，加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。

（5）在砌筑耐磨耐火砖时，原则上不要切割，如确需切割时，每块砖不可<1/2，不能满足时，可采取同时切割两块的方式。

（6）靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩，所有支撑托板上，下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝，以形成一个整体稳定的炉墙体。

（7）所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆，所有砖应沿缝相砌，若砖角或端面发生破碎，裂纹时就更换好砖。

（8）砌砖时应用胶或木锤轻敲，使砖紧密结合，不要使用铁锤。

（9）HF高强耐磨浇注料施工时，应严格控制加水量，一般加水量为6-8，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其PH值应在6-8，氯离子含量不应超过150ppm，严禁使用超标水和有悬浮物的水。

（10）HF高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁，不被污染，尤其避免化学污染。

（11）HF高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。

（12）HF高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度，可用锤子轻敲击，若发出清脆的回音，则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大，则应部分凿掉重新施工。

（13）脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5～7天后，便可进入下一工序。

淄博云泰炉业科技有限公司专业生产电力锅炉用高强耐磨浇注料，是循环流化床锅炉施工砌筑维修系列服务专业供应商，公司拥有筑炉工程公司、浇注料生产厂、保温材料厂，有专业工程技术人员，专业技术施工人员700余人，有国家电力颁发的甲级筑炉施工资质，可承接各类电力工程的保温砌筑工程。公司专业做循环流化床锅炉炉墙砌筑，今天在这介绍一下高强耐磨浇注料施工完毕之后的养护。

耐火浇注料施工完毕后，并不代表就可以不管了，而是需要掌握一定的养护方法，只有这样才能保证可以提高使用寿命，达到目标使用效果。

1、耐火浇注料的养护十分重要,但是也是最容易被忽视的因素,耐火浇注料拆模后的养护质量直接影响到耐火浇注料的使用寿命及使用效果。养护是为了使耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间,从而获得足够的初期强度。因此,耐火浇注料施工完毕后应及时进行养护,视具体情况决定拆模与否。

2　　耐火浇注料在进行养护时,可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料的表面并及时洒水以保持湿润状态,对于不方便盖的部位(如立墙,顶墙)可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护,养护时间不少于2天,且当天应钦水，养护制度与耐火浇注料的结合剂种类有关，生产中如果缩短养护时间,或根本不养护,往往造成下一步的烘烤出问题。