高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源，依次接有信号处理部分和控制变换部分，最终由输出一正比于上、计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，该装置解决了在超临界工况条件下不能反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。

高压釜使用前的检查工作

高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。下面小编为大家介绍一下在高压釜使用前，它有哪些检查工作：

　　使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却 盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防 爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导 管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。

　　高压釜在使用前要进行严格检查，这样才能减少高压釜事故的发生，不仅保证人们的人身安全，还不会使进行反应的器械受到损害。

合格的高压釜应具备的条件

高压釜也有好坏之分，在选择时，要根据一定的要求进行相应的选择。一般来说，合格的高压釜应具备如下的条件：

   1、高压釜上接环外外形应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹。

   2、管口（除视镜孔外）应全部为平接口，便当配管和维修。

   3、人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小了；人孔盖应为拱形盖，而不是平盖。

   4、管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹。

   5、管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接构造十分有利于搪玻璃层质量。

   6、夹套进水口应装有水力喷咀。

   当然，这并不是鉴定合格高压釜的标准，有时候还应根据客户的不同要求进行挑选，只有适合自己的才是最重要的！