钢球是重要的基础零部件，高铬球、高铬段一定要进行热处理，这是为什么呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

热处理就是通过加热、保温、冷却的工艺使高铬球、高铬段等合金耐磨材料内部组织结构发生变化达到我们所需要的性能，提高了高铬球、高铬段的硬度和耐磨性,延长了产品使用寿命。对高铬球、高铬段等耐磨材料进行热处理成为中国机械制造企业节能减排利器。热处理工艺，是保证和提高产品质量的最后一道工序，也是非常重要的一道工序。在成型工艺先进的基础上还必须通过最l佳的热处理工艺才能得到充分体现。采用空气、水雾或淬火油单联、双联或多联方式进行淬火，通过电脑自动控温系统控制淬火工艺的全过程。对于各种不同材质、不同规格、工况迥异的产品，都需要选用优化的技术参数以及不同的工艺曲线加以保证，从而获得的最l佳基体组织和力学性能。通过在热处理方面进行不断的技术创新，采用自己独特配方的淬火介质，从而创造产品无可比拟的高性能。

钢球是一个重要的基础零部件，大家知道钢球尺寸与给矿粒度大小有什么关系吗？今天就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

在球磨机中，钢球对矿粒的作用，通常被认为是冲击和研磨作用。根据有关文献报道，在转速和充填率一定的球磨机中，磨矿作用主要取决于球在磨机中所处的位置和球的种类、大小及比例。在运行中的球磨机里，钢球按一定的规律分布，即沿轴向，由给矿端至排矿端，球径逐步减小；沿径向，由里向外，球径逐步减小。因此，在运行中的球磨机里，粗矿粒将优先被粉碎，即大球主要靠冲击和压碎对粗矿粒产生粉碎作用；而小球主要靠研磨和打击次数将细矿粒磨细，形成大球打大粒，小球磨小粒的状态。

故对给定的球磨机和在一定的球荷下，如果大球过多，球的个数少，总球荷表面积小，打击矿粒的几率小，中等级别产率大，就会造成磨不细的现象；反之，如果小球过多，球的个数多，总球荷表面积虽增加，但粗矿粒磨不细，细级别产率也不会很大，反而会使过粉碎增加，造成所谓欠磨和过磨现象。在这种情况下，如果给矿粒度偏粗或给矿量偏大时，就会使分级机返砂量和其中的粗矿粒倍增，破坏磨矿和分级操作的正常进行，产生球磨机所谓“胀肚”球象。由此可见，在球磨机最初装球时，决定zui大球和zui小球的钢球尺寸，都是十分重要的。

钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

可作摩天大楼上的阻尼器。钢球硬度很大。在一些小零件方面很重要。