固安县向前过滤器材有限公司 专业生产制造全自动自清洗过滤器，不锈钢过滤器，聚结器，除尘器，高效除油器，叠片式过滤器，油水分离器，烧结滤芯，熔喷滤芯，大流量滤芯，聚结滤芯，除尘滤芯，异型滤芯等。我们的产品广泛应用于精细工、水处理、工业油品、造纸、汽车及金属加工、饮料粮油、制药、石油石化等行业。主要产品包括：真空滤油机，滤油小车，叠片式过滤器，液压油滤芯，油类滤芯，油气分离器，油水分离器，除油器滤芯等过滤设备。其单独或组合使用可适用于各行业过滤要求。同时在气体领域加强技术开发，不断满足国内外各种客户的要求。主要产品规格 近千种，主要为交通、煤炭、冶金、电力、化工、医疗、电 子、食品等行业生产过滤器、滤芯。

 工业气体：环保设备用的除尘滤芯、滤筒、滤袋、粉尘、除菌、除味及粉尘吸收

工业用油：流体动力设备液压、润滑系统高精度过滤有管道滤芯、对进口滤芯国产化改造非标滤芯的研制与生产。

管道系统用的滤芯：天然气管道过滤、煤气管道、沼泽管道、管道油。

压缩机进气除尘滤芯有：英格索兰、阿特拉斯、复盛、康普艾、寿力、富达、康可尔等各种进口螺杆空压机滤芯。

单位产品原料采用美国HV、奥斯龙韩国的科龙、日本的东丽公司的优质滤材，产品具有流阻小、过滤效率高、过滤精度高，保持空气的清洁，滤掉油中的各种杂质，延长机械的使用寿命，达到精密过滤的良好效果。

 

一：主要性能
  钛粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以海绵钛粉末为原料，经过分筛、成型后，烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。因而高温合金粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能：
 1.  耐高温， 在350摄氏度以下正常使用。
2.过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
3.透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 。
4.机械强度高，刚性好，塑性好，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接和机械加工。
5.孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
6.过滤精度：0.22~60μm。
7.  无微粒脱落，不使原液形成二次污染。
8.  机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
9. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等大多数有机酸和有机化合物环境下稳定使用。 
10.成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。
二、钛金属粉末烧结滤芯主要参数    
 

过滤精度	孔隙率	渗透性	抗压强度	耐温性	最大工作压差
0.22um-60um	20-50％	3-1300m3/m3hkPa	3Mpa	500℃	0.5Mpa

三、规格型号
钛金属粉末烧结滤芯
直径：Ф5mm -Ф100mm
长度：L50mm-L1200mm（可根据要求定做）
厚度：2mm 以上均可 （其它规格可按要求加工）
过滤精度：0.22um - 60um
钛金属粉末烧结滤板
直径：（mm) Ф5-Ф300
厚度：0.5mm-10mm
过滤精度：0.22um-60um   
四、钛金属粉末烧结滤芯的应用领域   
  高温合金粉末烧结滤芯以其独有的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
其典型用途包括：
1、化工原料生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
2、硅行业的保安过滤，高温气体的除杂质过滤。
3、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细晶体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。
4、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。
5、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
6、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
7，气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、 氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等

主要功能：

钛金属粉末烧结滤芯使用注意事项

1、高温合金粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、最大工作压力≤3MPa过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、高温合金粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。
钛金属粉末烧结滤芯的清洗方法
钛金属粉末烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结高温合金的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：
洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、硅行业和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。

(3)有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果最佳。
注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。

          说明二

向前滤清器钛粉末烧结滤芯是采用金属钛粉为原料，经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型高效多孔过滤材料，因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整，被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。 　　

主要用途：用于气体、液体的过滤及气体分布等。 过滤精度：0.22～50μm 直径：30～80mm 长度：100～1000mm（特殊规格可定做）

过滤原理：

钛粉末滤芯是用粉末冶金的方法制成的钛金属多孔过滤材料，其内部孔隙弯曲配置、纵横交错，孔径分布均匀，过滤机理为典型的深层过滤。

钛粉末烧结滤芯性能：具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能；钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度最高达2MPa以上；其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35～45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用