D Y 型粉料自动取样机使用说明书
一、概述:
DY 型粉料自动取样机是用直线电机,结合现代电子技术开发的高新技术产品,它没有转动部件,送料杆在直线电机的作用下直接往复取样,使结构简单,使用方便,无粉尘飞扬,并达到了不卡死,不烧电机,可任意调节取样量的要求,适用于各类水泥、煤炭、电力、化工、食品等企业生产过程均匀自动取样,由于该产品的独特优点,因而得到了越来越多的生产企业采用。
二、主要技术指标
控制器电压: □220伏、□380伏
电机功率: □100瓦、 □180瓦
取样机体积:长 × 宽 × 高=40厘米×9厘米×45厘米
控制器模块体积:长 × 宽×厚=13.4厘米×9.3厘米×3.8厘米
其它技术参数见下表:
型号 | 被取物 | 安装角度α | 进料管长度mm | 取样量kg | 适应工作压力Pa | 最佳安装部位 |
| | | | | | |
DYA1-30F | 粉状 | 45° | 230或定制 | 0~5~20可调 | 常压或微负压 | 下料溜管或绞龙二端 |
| | | | | | |
DYA1-48F | 粉状 | 45° | 230或定制 | 0~80可调 | 常压或微负压 | 下料溜管或绞龙二端 |
| | | | | | |
DYA3-30F | 粉状 | 45° | 230或定制 | 0~5可调 | 负压大或小高压 | 下料溜管或绞龙二端 |
| | | | | | |
DYA3-48F | 粉状 | 45° | 230或定制 | 0~20可调 | 负压大或小高压 | 下料溜管或绞龙二端 |
| | | | | | |
DYA4-30L | 粉状或粒状 | 45° | 230或定制 | 0~50可调 | 高压或常压 | 粉料库底包装机前等场合 |
| | | | | | |
DYA4-48L | 粉状或粒状 | 45° | 230或定制 | 0~50可调 | 高压或常压 | 粉料库底包装机前等场合 |
| | | | | | |
DYB1-30F | 粉状 | 水平 | 230或定制 | 0~5可调 | 常压或微负压 | 下料溜管或绞龙二端 |
| | | | | | |
DYB2-30F | 粉状 | 水平 | 230或定制 | 0~5可调 | | 斜槽专用 |
| | | | | | |
三、取样机结构及安装
1、结构见图 1。
2、取样机的安装,参照图1和图2 2 . 1、取样点的选定必须保证取样机进料管(4)的头部在物料流通最密集
的区域,否则可能会取不到样品。
2. 2、在选定的取样点(10)处,割开一个约40毫米的圆孔(水平安装时),
或纵轴62毫米,短轴45毫米的椭圆孔(45°安装时),将连接管(9)没有螺纹的一端置于圆孔(10)中,并使连接管(9)有螺纹的一端向下倾a。度,然后将没有螺纹的一端与圆孔(10)周边用电焊焊牢,焊接时,应注意取样点(10)的孔与连接管(9)的孔互相衔接与畅通。
1
2.3、将进料管(7)插入连接管(9)中,并使进料管(7)的进料孔朝上,将固定板(6)单孔端用螺栓(8)拧牢在连接管(9)上,根据进料管(7)插入的深度(主要是插到物料多的地方),选定固定板(6)多孔端的一个合适的孔,用螺栓B(3)拧牢在取样机座上,再将连接管螺母(4)与连接管(9)拧紧,密封圈(5)压紧在里面,可阻止漏粉,取样机即安装结束。
3、取样桶的安装
3.1、可用配套的夹挂式取样桶(12),夹挂在出料管(14)上,适用于生料、煤粉、出磨水泥等取样少的场合。夹挂式取样桶(12)长300毫米,直径63
毫米。也可根据用户需要定做。
3.2、可用配套的落料软管(11),一端套在取样机的出料管(14)上并用喉箍(13)固定,另一端与取样桶相连。这种方式适用于长距离取样,出厂时长度定为1米,长度不够时可定做。
3.3、取样桶也可直接放在取样机出料管(14)的下面的地面上。
四、电子控制器(见图3)的安装及面板说明
1、电子控制器为全封闭模块式,应通过电缆装在防雨的取样现场或中央控制室或配电室。
2、电子控制器(图3)由开关、保险丝、指示灯、接线柱、取样调节旋钮组成,开关拨向上时为开,拨向下时为关,电源指示灯在打开取样开关后亮;取样指示灯显示取样机工作情况,每取一次样,指示灯显亮一次;调节取样频率旋钮顺时针旋转时取样频率加大,反之减少,调节取样量调节旋钮,可调节每次取样量的大小。
每小时取样量=每次取样量×取样频率
五、操作:
1、打开电子控制器开关,取样机开始工作。
2、观察出料管(14)落料情况,调节取样调节旋钮,使取样量达符合要求。
六、维护及注意事项:
1、取样机出厂时备有保险丝1A(A3系列1.5A),请不要用超过2A的保险丝代用。
2、DYA1和DYB1取样机停机十天以上,应将取样机内的粉料清除,以免堵塞。
3、取样机和控制器应安装在防雨防潮的场合,或安装防雨设施。