如何来辨别胶管总成质量的好坏

胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求，才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。　

一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等产品。胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护夹层不受外界的损伤和侵蚀；夹层是胶管的承压层，是很重要的环节，它承担着大部分的压力和重量。胶管的工作压力取决于夹层的材料和结构，所以胶管的质量好坏跟夹层有很大的关系。

希望通过这些知识的讲解，可以为广大用户的应用起到相应的一些帮助。     对于喷砂胶管产品有所应用的用户可能有所了解，该产品的内管非常硬，曾经开裂。构成这种情况的缘由是高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使喷砂胶管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发作氧化。发作在橡胶制品上的这种氧化反响能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。发作在内管内部的气蚀现象也有相同的作用。