布袋除尘器的一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10秒，从一个室的清灰结束，到第二室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从一个室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，所有室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由清灰控制器自动控制，清灰控制器有定时式和定压阻二种。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种你控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。

布袋除尘器设备技术参数：

1、除尘效率：99％；

2、除尘器阻力：＜1500Pa；

3、喷吹压力：0.5-0.7MPa；

4、出口含尘浓度：＜50mg/Nm3；

布袋除尘器设备安装调试前的准备工作：

⑴、清除除尘器箱体内的杂物；

⑵、按引风机、空压机、减缩机的使用要求加润滑油或检查其油位；

⑶、引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振 动；

⑷、检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

⑸、手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

随着布袋除尘器过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增高，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1200-1500pa)时，清灰控制器发生信号，首先提升阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1秒左右）向箱体内喷入压力为0.5-0.7mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。

上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤互不干扰，实现了长期连续作业。