数字化焊接电源
数字化焊接电源是数字化电源的一种，或者说是数字化电源在焊接中的应用。电源数字化的含义实际上是比较模糊的，因为从根本上说，电源都是模拟的。甚至用ADC和DSP取代误差放大器和脉冲宽度调制器的数字化开关电源也仍然需要电压基准、电流检测电路和IGBT或者MOSFET驱动器。此外，从现有知识和技术的角度看，电感器或者变压器和电容器在实现数字电源是也是不能没有的。因此从这个意义上看，数字化电源只是一种采用数字化电源控制器的电源。
在数字化焊接电源中的主电路与传统电源相同，只是电源的核心控制部分由数字化控制器取代传统的硬件电路。这里所说的核心控制部分是指：调制方式与反馈控制两个部分。以逆变电源为例，就是指PWM和外特性控制区PI调节器部分。因此严格的讲，数字化电源技术实质是电源控制技术数字化。它的核心技术是采用数字信号处理器替代硬件电路构成的模拟反馈控制电路（PI调节器）和PWM调制电路。数字信号处理器又称为DSP，是一种具有高速运算和数据处理能力的微处理器，因此可以把原来电源控制电路中的由运算放大器和阻容元件组成PI闭环反馈控制电路用算法代替，即实现数字pi调节过程，这就是数字化电源控制器的核心。至于PWM及其适应不同拓扑结构的控制电路可由CPLD实现外，一些专门为电源和电机控制设计的DSP芯片具有PWM输出功能。
数字化焊接电源是很重要的一个发展趋势，以前用模拟技术开发的复杂系统可以用数字技术开发，但是数字电源不能代替所有的模拟电源。数字化焊接电源的发展也面临一些难题，现阶段最主要是成本问题。另外，在较简单焊接电源系统方面，数字电源并没有优势，因为功率器件的驱动电路，模拟信号的反馈电路等都不能简化，而且考虑到满足DSP芯片在焊接电源恶劣工作环境下的可靠性所必须的抗干扰措施，如电源与信号的隔离等问题，还需要很多附加的硬件电路。因此现阶段，数字化焊接电源最主要应用于脉冲MIG焊和低飞溅短路过度控制。数字化焊接电源与传统的硬件电路构成的pwm信号发生器和PI控制器相比，其主要的优点在于，基于软件方式实现的控制器具有更大的灵活性。具体表现为在脉冲MIG焊时，用数字化的方法可以输出复杂的波形，同时可以满足复杂的电源外特性控制；在短路过渡控制中，可以精细控制短路电流波形，很大程度地降低飞溅量。因此，数字化电源的主要意义在于实现高精度的熔滴过渡过程。
武汉三虹重工所代理的德国LORCH焊机就是现代化数字脉冲焊机的代表作！
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弧焊电源的安全使用说明
1.弧焊电源安装时电缆、熔断器和开关的选择
a，电缆的选择：电缆包括从电网到弧焊电源的动力线和从弧焊电源到焊钳、焊件的焊接电缆。选择动力线和焊接电缆时应考虑其材料、电压等级、使用场合、电缆截面积。
一般选用耐压为交流500V的电缆为动力线；在室外使用的电缆必须能耐日晒雨淋；在室内使用的电缆必须有良好的绝缘。要根据允许在温升确定其许用电流密度和截面积。电缆的许用电流密度和材料性质与散热条件有关。可按电流大小和电缆线长度，参照说明书等资料的说明，选择合适的电缆截面积。
b，熔断器的选择：常用的有管式、插式和螺旋式等。要保证其额定电流略大于或等于电源的额定初级电流。
c，开关的选择：常用的有闸刀开关、铁壳开关等。弧焊电源的开关额定电流应大于或等于初级额定电流。
2.弧焊电源安装时的注意事项
a，在安装前要检查绝缘情况；要检查其内部是否有因运输而损坏或接头松动的情况。
b，接线时要注意电源铭牌上的初级电压值。初级电压有单相380V、220V或两用的，还有三相380V的。
c，注意检查电网电源的功率是否符合弧焊电源额定容量的要求。
d，注意外壳接地和接零，这是保证人身安全的重要措施，不可忽视。
e，注意采取防潮措施。
3.弧焊电源的使用和维护
正确的使用和维护弧焊电源，不仅能保持它工作性能的正常，而且，能延长弧焊电源的使用寿命。
a，使用前必须按产品说明书或有关国家标准对弧焊电源进行检查，并尽可能详细的了解其基本原理，为正确使用建立一定的基础知识。
b，焊接前要仔细检查各部分接线是否正确，特别是焊接电缆的接头是否拧紧，以防过热或烧损。
c，焊接电源接入电网后或进行焊接时，不得随意移动或打开输入电源保护壳。
d，电源空载运行时，首先要听其声音是否正常，再检查冷却风扇是否正常，其旋转方向是否正确。
e，机内要保持清洁，定期用压缩空气吹净灰尘，定期进行检查和维修。
