埋弧焊设备分类
埋弧焊设备分为半自动埋弧焊和自动埋弧焊两种。
半自动焊机的主要功能是：1讲焊丝输送到焊接区；
2输出焊接电流；
3控制焊接的启动和停止；
4向焊接区输送焊剂。由于半自动埋弧焊电弧移动是由焊工操作的，劳动强度大，目前已经很少使用。
自动埋弧焊机的主要功能是：1连续不断地向电弧区送进焊丝；
2输出焊接电流；
3使焊接电弧沿焊缝移动；
4控制电弧的主要参数；
5控制焊接的启动与停止；
6向焊接区输送焊剂；
7焊接前调整焊丝伸出端位置。
焊接夹具
焊接辅助装置的一种，使用焊接夹具的作用在于使工件准确定位并夹紧，以便于焊接。这样可以减少或免除定位焊接和减少焊接变形。有时焊接夹具往往与其他辅助设备联用，如单面焊双面成形装置等。这种夹具在造船、大型金属结构制造等工作中广泛地应用。
工件变位设备
焊接辅助装置的一种，这种设备的主要功能是使工件旋转、倾斜、翻转，以便把待焊的接缝置于相应的焊接位置，达到提高生产率、改善焊接质量、减轻劳动强度的目的。工件变位设备的形式、结构及尺寸因焊接工件而异。埋弧焊中常用的工件变位设备有滚轮架、翻转机等。翻转机主要用于梁、柱、框架、椭圆容器等长形工件的焊接。
埋弧焊控制系统
埋弧焊基本的控制系统由5个部分组成，包括：
1.送丝速度控制，在恒压系统中控制焊接电流，在恒流系统中控制焊接电压。
2.焊接电压的参数给定，在恒压系统中控制焊接电压，在恒流系统中控制焊接电流。
3.焊接启动/停止开关
4.手动或自动行走选择开关
5.待焊状态焊丝的送进/回抽
半自动埋弧焊控制系统相对简单，只需要送丝速度控制。在恒压电源系统中要保证焊丝的等速送进，在恒流电源系统中则需要监控焊接电压，通过调整送丝速度来保持稳定的焊接电压。最简单的送丝机仅有一个旋钮，用来设定送丝速度。
在埋弧焊数字控制系统中普遍采用电流、电压和送丝速度的数字显示。典型的数字控制包括：送丝速度控制、焊接电源控制（电压控制）、焊接启/停、自动/手动行走选择、焊丝送进/回抽、试车、火口填充以及焊剂的送给控制。埋弧焊数字控制系统的优势在于对焊接过程的精准控制。但是，其不能与所有焊接电源兼容。
