爆款多功能猪饲料造粒机 青贮颗粒饲料机 鱼饲料颗粒机 厂家直销

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3-4毫米磨盘是养殖：兔、鸡、鸭、鹅、鸽子，鸟、孔雀、水产鱼等。

颗粒机机器介绍：
本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短 主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。
主要性能特点：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。
 1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的
含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营
养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有2-20毫米多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效。
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

颗粒机正确使用方法：
1、新机器的磨合
取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。 
2、饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。 
3、加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。 
4、注意事项 
（1）新机器第一次使用，必需磨合否则无法正常使用。
（2）KL120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10A。 
（3）颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。 
（4）机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。 
（5）机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。 
（6）每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。 
（7）机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。 
（8）经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。 
（9）颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。 
（10）颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。