蛟龙叶片、搅龙叶片、又称蛟龙叶片、搅龙叶片、螺旋叶片是机械工程上经常使用的板金构件,虽然其制作方法简单.但是

工作量大

一般常用方法--模具压型对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,

只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产.很多厂家在使用此法

拉伸制作方法:叶片按尺寸下料制作后,不需割切角口,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,

另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,最后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用

由于不需割切角口,节省材料,每片增加切角口部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,改善受力环境,此法不需

热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求

助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定,使其和液压弯管机速度相匹配.同时,应检查芯棒安装的提前量是否适当,不适

当时要进行必要的调整.基于管子圆弧外侧弯裂的情况,应仔细分析其原因,首先应保证管材具有良好的热处理状态,有缝钢

管的焊缝尽量不要处于受力方向,即不要正对夹紧模和弯曲轮模;排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大,并调整

使其压力适当.

首先,可以考虑通过减少输送深度的方法,将径向力改变成轴向力的方向进行加工.

其次,可以利用螺旋叶片冷轧机叶片几何形状优势,极好的提高生产效率.

最.好,发现问题找准问题.螺旋叶片冷轧机叶片在加工中出现问题、故障,及时研究分析,详细判断加工生产中的问题,找准

原因,处理故障.如果是螺旋叶片冷轧机叶片损坏,更换好螺旋叶片冷轧机叶片后及时检查,将问题及时解决.

新兴产业不断发展的今天，螺旋叶片因为其自身优点在国内备受关注与喜欢，自然而然客户需求量相应的增加。目前我国制造螺旋叶片的主要方法有单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。冷轧成形的方法近几年很火爆，不仅生产出的叶片具有质量好、硬度高、耐磨性好等优点，而且生产效率高、节省原材料，因此成为最.受欢迎的制作方法，下面，镇江旺诚机械有限公司为大家普及以下螺旋叶片冷轧成形相关原理及影响因素。

　　首先是叶片冷轧成形技术原理，冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，从字面意思都可以看出是叶片冷轧成形的必要设备，可以通过对它不同的部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，轧制出客户所需的各种不同类型，不同规格的叶片。既然基本了解原理，接下来强调影响轧制成形的因素，如：带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素都可以左右制造出叶片的质量、性能。　　制造螺旋叶片的过程和轧制过程中影响因素的控制都是很精细的作业，一点也不能马虎。