我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辩解呢？

 我们在了解这些色母料产品之前，首先应该去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样去辩认色母粒。

  常用的色母特性：普通碳黑聚乙烯树脂为载体，经历高温蜜炼而成。普通碳黑适应强，易疏散，实用于一般树脂，吹模，线材，管材，塑料，塑胶，拉丝等。

  填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度，刚性，抗压耐磨性和降低制品的收缩性及因收缩引起的变形等，实用与多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。

填充母料是使用在塑料制造工业中的重要添加物质，它的价格和质量在一定程度上影响着塑料行业的生成成本和质量。特别是一些用在保证中的塑料袋子。那填充母料自己有这什么样的加工工艺呢？接下来我们就看一下填充母料的加工工艺是什么样子的。

　　制作填充母料很好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

　　填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

　　色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。

　　色母料的生产工艺通常分为两步：

　　一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；

　　第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。

　　用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。

无纺布专用填充母料性能特点：

　　该系列母料，主体是采用超重力法生产的纳米他酸钙，复配进口超微细碳酸钙，采用特殊载体和分散剂使纳米碳酸钙在塑料中呈现纳米级分散，与基体树脂界面相容性好，母料具有分散性好，色泽均一，安全，无味，熔体流动速度率与无纺布原材料树脂相匹配，母料的压滤值低等优点，在无纺布制品中分散均匀，不断丝，不堵滤网，增加无纺布的断裂强力，且布面手感佳，能大幅度降低生产成本，提高经济效益。