钢球是常见的机械产品，属于机械零部件之一，在轴承行业应用的也是很广泛的，钢球在生产的时候，一定要注意不要产生混球的现象，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

为了杜绝混球错球现象的发生，钢球分选工序显得尤为重要。钢球分选，首先需要钢球分选机的协助来完成此工序。钢球分选机是由两根由细边粗逐渐递进的选别棒，配合上机械运动，调节到相应的规格。把钢球放进选别机，两根选别棒不断回旋运动的过程进行选别，钢球选别机两端都是选不合格球。选别的严格控制，才能使生产钢球生产过程中产生的不合格求得到严格筛选，保证同一规格的钢球送到客户手上。

钢球选别机的意义还在于降低了工人劳动强度，准确控制钢球误差率，提高钢球厂生产效率和保证产品出厂合格质量。

在矿山选矿生产过程中，影响提高磨矿效率的因素很多，钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一，而钢球与球磨机衬板的抗裂强度和耐磨性是球磨机衬板和钢球的基本特征，耐磨性取决于钢球和衬板的表面硬度和体积硬度，抗裂强度取决于钢球和衬板的冲击韧性：

一般认为，钢球和衬板的硬度越高，磨机效率越高。事实并非如此，钢球硬度越高冲击韧性相对会降低。矿石硬度、钢球硬度、球磨机衬板硬度之间只有匹配合理才可提高磨矿效率，否则，会在一定程度上影响磨矿效率的提高。所以，根据矿石硬度，正确选择钢球和衬板硬度非常重要。

矿石硬度是客观存在的，是无法改的。生产中唯1的办法就是控制钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性越好，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及矿石硬度有关。

钢球矿度越高脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机工作中，钢球与钢球，钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成失圆的球，失圆的球受力比圆球受力大些，容易引起破碎。

球磨机钢球的消耗问题备受选矿行业用户的关注，球磨机钢球的消耗即(单耗），是选矿成本的重要构成之一，球磨机钢球消耗的高低直接影响到企业生产成本。球耗通常用千克/吨（原矿）表示。

球磨机钢球的消耗计算公式如下：

单耗=(初加球量+平均补加量-清出的好球量)/处理的矿石量

例：球磨机初加球量为130吨，3个月后停车检修共处理矿石（铝矿石，硬度F=12-14级）为234000吨，将磨内钢球全部清理，筛出好球125吨；三个月内共补加了55吨，则该选矿厂球磨机单耗为：

单耗=（130+55-125）*1000/234000=0.26千克/吨