液压扳手的选择，选型的方法主要方法如下：

   1、螺栓规格

   一般有几种规格，例如M36、M42、M48(M为普通螺纹的的代表符号，36、42、48为螺栓的公称直径)如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格相关太大，要选用两种型号的液压扳手扳手。

   2、螺栓扭矩

   扭矩大小是选择液压扳手关键的参数,螺栓不同扭矩不同，同样的螺栓材质不同扭矩不同，同样材质不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2806Nm,M36为1749Nm,M48为4236Nm,以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。按照拧紧力矩的1.5倍拆卸螺栓1.25倍的安全系数,液压扳手的大扭矩应大于4236x1.5x1.2=7942Nm。

   3、螺栓螺母空间位置

   A、如果没有空间限制,那个型号的扳手都可以使用,此时驱动轴式的液压扳手经济；

   B、如螺栓拧好后露出的螺纹较长,好是中空式液压扳手,要配专门的加长套筒；

   C、如螺栓上面有空间有限,好也是中空式液压扳手；

   D、如螺母靠较近,可选用驱动轴式的液压扳手；

   E、 如特殊情况，建议咨询专业液压扳手厂家。

液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。

液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

故障凸轮轴的常见故障包括异常磨损、异响以及断裂，异响和断裂发生之前往往先出现异常磨损的症状。（1）凸轮轴几乎位于发动机润滑系统的末端，因此润滑状况不容乐观。如果机油泵因为使用时间过长等原因出现供油压力不足，或润滑油道堵塞造成润滑油无法到达凸轮轴，或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大造成润滑油无法进入凸轮轴间隙，均会造成凸轮轴的异常磨损。