防止措施

(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和?z，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

首先要了解铣刀,就要先去了解铣削的知识。在优化铣削的效果时侯,铣刀的刀片是另一个重要的因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但是同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削的时候每一个切削刃不可能同时进行切削,所要求的功率以及参加切削的切削刃多少是有关的,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工的结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了十分重要的作用。在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
在正常加工中立钨钢铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。那么钨钢铣刀刀片受损原因又有哪些呢？