广州硕雅商贸有限公司专业生产真皮记事本，PU本，万用手册，等产品，产品远销韩国、日本、澳洲、东欧等地方。二十多年的皮具加工生产经验，以及凭借资深的老工艺与现代机械设备的结合。主要从事真皮、进口PU笔记本，经理包，经理夹，名片夹册、卡包的加工定制。欢迎来样来图来意向，进行私人定制。 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

       烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：100～150℃；机器温度：70～200℃。对于纸张烫金的机器温度可以视不同的纸张材料、不同的电化铝类型、不同的烫金压力、不同的烫金时间而设定。温度过高，烫印时会出现花白或变成蓝色，金属光亮度降低，并且会出现糊版、图文不清晰等弊病。温度过低，会出现烫印不上、断笔划，附着力不强，容易擦掉、无光泽、发花等弊病。当烫印面积较大，温度要略高些；反之要低些。

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     记事本在印刷过程中墨色不匀是印刷中较为常见的问题，记事本内页墨色不均的表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。

     1.原因

      水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

     橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如ding酮等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。

      2.解决办法

      1）与制版企业联系，先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。

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      上述三个工艺参数（温度、压力、时间）确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印时间来确定温度和压力，再确定zui佳压力，使版面压力适中、平整、各处均匀，最后确定zui佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印是理想的。因为较平的压力可使电化铝每个点都与被烫物粘结牢固；在能够充分粘结的基础上适当采取较低的温度有利于保持电化铝所固有的金属般的光泽；较低的车速则是为了适应略低的温度。