转鼓造粒机技术参数：
规格 Ф1800 Ф2200 Ф2500 Ф2800
盘边高(mm) 300 500 500 640
生产能力(t/h) 3 8 10 16
盘转速(r/min) 19 14.25 11.81 11.14
主电机功率(kw) 5.5 7.5 11 11
倾斜角度( o ) 45 35～55 35～55 35～55
重量（kg） 2240 3150 4910 5660
转鼓造粒结构及原理
当造粒开始的时候，黏结液可以在一开始就加入，也可以在物料进入以后再加入。转鼓带有一定的坡度，它的轴线和水平面的夹角小于10°。这 样可以控制物料在转鼓转动的同时沿管长方向滚动，增加物料的滞留时间。并且和斜盘式造粒机一样，转鼓内表面的结构对物料在转鼓内的滚动以及最终的产品质埴 有很大的影响。通常在转鼓内设腎衬里、挡板、刮料器等结构。例如，在铁矿砂球化过程中，钢制的转鼓筒内部一般衬上一层水泥（约25mm），或者是一层热胀性金属。 而刮料器的作用是在转鼓简内表面保持物料有一定的厚度，使物料层均匀，便于物料的翻动和滚动。在肥料造粒过程当中用橡胶挡板和衬里以及外部击振器来防止堆积现象。为了防止物料的回流和泄漏，在转鼓的两端都设置挡料环。对于出料端的挡环，还具有增加料层厚度和物料滞留时间的作用，而且对不同的产物应用的出料端挡环也不同。如在铁矿砂球化时，通常采用螺旋排料环。物料经过出料端被输送到滚筒后端的筛网处。有的时候也把筛网做成圆筒形，和转鼓连为一体，共同形成产品的排料口。
转鼓造粒机是肥料生产行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度
