洗煤厂用双金属耐磨弯头

电厂锅炉除灰耐磨弯头先进抗磨损技术研发制造的冶金的高铬合金耐磨钢管主要以:铬、钼、钨mo Ni等、明弧堆焊氧化过程中炭化铬硬度值HV可以达到1700～2000表面硬度为HRC58～63。推荐在600℃～1000℃高温磨损工况使用，高铬合金耐磨管表面平滑抗高温、抗强冲击耐磨极优 、表面抗老化防腐性能优的抗磨特点、是普通钢管的20～25倍是其它高锰铁管、铸造陶瓷、的相比使用寿命10～16倍，减少成本经济、延长使用寿命、健康环保、达到优质优量强抗耐磨效果。我公司生产的高铬合金耐磨管，表面硬度HV58-63具有耐磨性能高，抗高温防腐性能、抗强冲击性能好，变形能力强和可焊性能好等特点，易于加工连接，方便安装和使用等特点，具有很高的性价比。产品已在水泥、电力、矿业、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行业物料输送系统磨损部件中得到广泛应用。

选煤厂用KMTBCr28双金属耐磨管 厂家供应DN300高铬合金耐磨管。欢迎来电咨询。

双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将两种金属都在液态下熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补

在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经过调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内首创，填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，并已达到国际先进水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

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双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将两种金属都在液态下熔合成型，双金属耐磨管价格，实现了真正冶金结合的目的，双金属耐磨管道，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺先进，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。     双金属耐磨弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。