介质加热

利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中，会被反复极化（电介质在电场作用下，其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象），从而将电场中的电能转变成热能。

介质加热使用的电场频率很高。在中、短波和超短波波段内，频率为几百千赫到300兆赫，称为高频介质加热，若高于300兆赫，达到微波波段，则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的；而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。

电介质在高频电场中加热时，其单位体积内吸取的电功率为P=0.566fEεrtgδ×10（瓦/厘米）

如果用热量表示，则为：

H=1.33fEεrtgδ×10（卡/秒·厘米）

式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。

介质加热由于热量产生在电介质（被加热物体）内部，因此与其他外部加热相比，加热速度快，热效率高，而且加热均匀。

介质加热在工业上可以加热热凝胶，烘干谷物、纸张、木材，以及其他纤维质材料；还可以对模制前塑料进行预热，以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置，可以在加热胶合板时只加热粘合胶，而不影响胶合板本身。对于均质材料，可以进行整体加热。

发黑处理

在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理，发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程，处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不会影响到电热管里面的部件。

常规工作条件下，电热管表面发黑处理最简便的方法以下几个步骤：

1、首先对金属管表面进行清洗，保持干净；

2、二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值最-好在13左右，时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。

3、接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；

4、发黑处理：池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；

5、最后进行烘干，上油；

按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。

作用

电阻器常用于做负载，用于吸收产品使用过程中产生的不需要的电量，或起到缓冲，制动的作用。另外对高精密电阻来说，产品中带有高阻抗是不允许的，这需要选择高品质的材料，高要求的工艺。

区别编辑

负载就是用电器之类的所有总称，只要能用电工作的元件，就是负载，负载电阻，就是负载的电阻大小。

如果负载是纯电阻元件，负载电阻就可以代替负载，如果负载不是纯电阻元件(例如电机或变压器)负载电阻就不能代替负载。