近年来金宇科研人员在总工程师的带领下采用科学配比的合金材料，每次研发的新产品均通过各种测试检验与现场实验，总工程师及所带领的科研团队成员会根据不同工况条件来进行材料的微量配比，保证的耐磨性和韧性，使锤式破碎机更加稳定运行，直接减少检修次数，使破碎机工作周期更长。
合金反击块 合金反击块选用坦克装甲车的链轨板材料，韧性硬度俱佳，使用寿命比原用高锰钢提高1-3倍，并且可增加物料破碎率，更能延长机架寿命。
1、采用镶嵌耐磨合金技术生产。破碎机在工作过程中，锤头作为破碎机主要耐磨件直接与物料接触。为了提高其耐磨性，传统锤头多在工作表面涂上一层硬质合金接石的钨钛合金，耐磨性并不高;“大金牙”锤头在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。
2、优化热处理工艺，进行水韧热处理。“大金牙”锤头经过温度不低于1040℃的水韧处理，金相组织为奥氏体+碳化物(微量)，优化的热处理工艺使产品硬度均匀，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、采用合金化方法,优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体; 采用消失模铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。
