买40型滚丝机 钢筋绞丝机鑫宏牌
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滚丝机有切断功能吗?没有切断功能,光能滚丝。
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一、滚丝机型号大全。
钢筋直螺纹滚丝机 | HGS-40C |
钢筋直螺纹滚丝机 | HGS-40B |
钢筋直螺纹滚丝机 | HSG-40 |
滚丝轮 | HSG-40 |
刀片 | |
套筒 | 一套 |
二、HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机的技术参数:
电源电压:三相380V
频率:50HZ
额定功率:4KW
加工直径(mm):16-40
主轴转速:40-62r/min
最大加工长度:80mm
外形尺寸(mm):1050*450*1000
重量:500kg
加工钢筋直径 16--22 25--32 36—40
三、HGS-40钢筋直螺纹滚丝机用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
四、HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。底部装有滚轮,适宜于建筑工地使用,也适宜钢筋加工厂使用。接头性能达到建筑行业标准JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》中A级接头标准要求 。套筒规格型号 φ16-φ40mm正丝套筒,正反丝套筒,变径套筒。
五、钢筋直螺纹滚丝机特点:
1、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需4分钟。调整钢筋丝头大小仅需2分钟.
2、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高
3、可一次装夹完成剥肋、滚扎螺纹。加工牙型饱满,采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率100%。
4、不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。
5、适用范围广,可加工Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋, 用一个滚丝盘就可以 完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
6、可加工Ф16-Ф40mmII、III级带筋钢筋。该机加工直螺纹一次成型,且螺纹精度高,表面粗糙度等级高,该机加工过程自动控制。
六、钢筋直螺纹滚丝机刀具重磨与更换:
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
七、钢筋直螺纹滚丝机正确使用与保养:
a. 无冷却液时严禁滚扎加工螺纹。
b. 冷却液务必用水溶性切削液,严禁使用油性溶液,更不可用油代替,天气寒冷地区在施工完后将切削液放出,预防冻坏冷却系统。
c. 待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料,且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或钢筋切断机下料的端部直接加工。
d. 在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
e. 滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。
f. 铁屑应及时清理干净。(应在停车状态下清理)
g. 冷却液应半月清理一次。
h. 减速机应保持润滑油充足,从示油器观测油面,应距底平面115mm左右,一般使用3-6个月更换一次46#机械油。
i. 滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、添加润滑油脂、紧固各处螺丝、修复受损部位等,可按一般机械产品保养程序进行。
j. 机壳必须可靠接零或接地。