伟川科技拥有专业节能改造团队，专注于“注塑机等液压机械（油压机、压铸机）节能改造、经过两年的实际经验改造，对注塑机有着丰富的经验，改造过的注塑机节能率没有低于40%，伟川科技承诺液压机同步伺服节能改造不低于40%，异步伺服节能改造节能率不低于25%。欢迎搜索“伟川节能”登陆（ring.vichun.com）了解详情。

伟川液压伺服节能系统在压铸机改造应用

在压铸机生产的成本的构成中，电费占了相当的比例，传统的压铸机油泵电机耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-80%，压铸机伺服节能改造极大地降低了油泵电机的能耗，实现了压铸机高节能率，同时对机器精度的提高、生产效率的提高、合格率的提高等具有极大的作用，普通压铸机的伺服改造必将成为国内压铸机节能改造的主导方向，2014年上半年，伟川科技仅在华东地区改造的压铸机就超过100台。

压铸机伺服节能改造后，系统压力、流量双闭环，液压系统将按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流而产生的高能耗。压铸机节能改造后在伺服系统对油泵进行控制时，由于伺服能快速响应所给定的控制信号，并且能够在速度控制和力矩控制之间灵活地切换以实现运动控制或压铸控制，所以工作周期也能有所缩短，压铸成品质量也有所提高；合理的供油量控制更减轻了冷却系统的负荷和功率损耗。

近年来，随着客户对于压铸机的效率、稳定性、低能耗、可维护性等方面提出了越来越高的要求以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降。压铸机的驱动部分也从定量泵应用技术逐渐演变成伺服技术。

伟川科技公司以节能技术为核心，以用户需求为导向，整合液压机械伺服节能解决方案；变频节能解决方案。公司节能产品适用于一般用途的交流电机传动系统。节能技术涉及供电、供水、油田、建筑、冶金、机械与电气制造等二十多个行业，产品对象如:风机、水泵、液压机、空压机、油田抽油机、注塑机等。

伟川伺服节能改造基于矢量控制的伺服驱动器，配置旋转编码器和压力传感器，可时刻对压力和流量进行控制，确保成型重复精度更高，实现节能，提高生产效率。

节能：在同等工作状态下，比异步机加比例控制阀控制节省电能可达30%～80%。

成型稳定精密：伺服驱动系统闭环精密控制，压力波动精度为±0.4bar，相比传统液压注塑机，成型重复精度大幅提高。

响应性能超快： 压力和流量控制响应速度快，压力从0MPa上升到14.5MPa时间仅为0.05s。

环保性能高：运行低噪音，低速运行更宁静。

保压性能可靠：相比较传统液压注塑机，压力闭环控制，保压时间可以更长，保压性能更稳定。

伟川科技拥有专业节能改造团队，专注于“注塑机等液压机械（油压机、压铸机）节能改造、经过两年的实际经验改造，对注塑机有着丰富的经验，改造过的注塑机节能率没有低于40%，欢迎搜索“伟川节能”登陆（ring.vichun.com）了解详情。

电液伺服驱动液压机（油压机伺服节能、注塑机伺服节能、压铸机伺服节能）节能原理分析

节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

1、在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。

2、伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm-150rpm之间，消耗功率只是额定功率的1%-10%。

3、伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效果高出1%-3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

其他优点如：噪音低、发热少、效率高、 控制精度高、维修保养方便等特点，深受客户好评！