共挤膜的优点

   1、强度高：五/七层共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特点，塑料拉伸后可相应提高强度，也可以在中间加入尼龙、茂金属聚乙烯等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好，热封性能优良。

    2、容量比小：五/七层共挤薄膜可以采用真空收缩包装，容量体积比近乎100.%，这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。

    3、无污染：无残留溶剂污染问题，绿色环保。

   本公司专业生产的七层共挤薄膜由PA、EVOH与PE、PP、TIE等树脂组成，可采用对称或非对称的组合结构。由于PA、EVOH加入，不仅大大提高了多层薄膜对氧气和香味的阻隔性、复合剥离强度、耐环境性和保鲜贮藏期，还因实现了各种材料的功能、低廉的成本、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场，且无胶粘剂的残留污染。七层共挤膜最.适合隔氧、防潮和强度要求极高的粮食、食品、化工原料、农药、乳油、矿山用品、医药产品的包装，它在国外已成为新型包装的趋势。我们拥有两套世界上最.先进的七层共挤膜机组，是国内乃至亚洲地区极少数能做七层共挤薄膜的生产商之一。

共挤膜的卫生安全性要相对可靠。因为不用黏合剂。缺点就是产品材料的组合形式相对较少，适用范围也较小。不能挤出铝箔、纸等其他非塑料材料。共挤膜中的尼龙由于没有经过双向拉神，很好地保持了尼龙的柔软性，使得尼龙共挤膜具有良好的柔软性，柔韧性，耐穿剌性，拉伸性等性能，是复合尼龙材料所无去比拟的，在包装鱼剌，骨头，果仁，大米等尖锐物品抽真空时具有更大的优越性。

多层共挤出复合膜多采用ABCBA五层对称结构和七层等以PA或EVOH为阻隔层，PE为热封层。从其功能组合上看，主要有阻隔、热封以及黏结3个功能。通过不同聚合物的组合满足包装物质防氧、防湿的要求，通常由4种聚合物组成，但市场上也已出现了七层、九层、十一层甚至更多层的共挤出复合膜。其中以PA和EVOH类为中间阻隔层的共挤复合膜发展最快，产量最.大.

阻隔树脂要求有较好的加工性能，以适应共挤复合机头要求有良好流动性的需要。流动性太差或几种树脂之间流动性相差太大，都会由于层流形成受到影响而降低复合膜的阻隔性能。主要的结构有PE/胶黏剂/尼龙/EVOH/尼龙/PE，该结构对食品香味泄露率从5%降到1%。