高强度钢板的冲切特点：
⒈高的材料剪切强度，剪切力增加；
⒉合理的冲裁间隙。
零件的回弹可以通过如下方法得到改善：
⑴回弹补偿；
⑵增加压边力；
⑶使用拉延筋；
⑷使用筋、槽等增加零件刚度；
⑸优化板料尺寸；
⑹使用校正工序。
落料模和切边模的受力情况：
⒈工作部位主要集中于刃口部位；
⒉由于板料的高抗拉强度，模具刃口部位在剪切过程中承受巨大的工作压力；
⒊由于剪切的瞬时性，模具工作部件还将承受巨大的交变应力；
⒋在剪切过程中，需要使板料在刃口部位形成应力集中，以便顺利形成剪切，所以刃口的形状必须尖锐。
落料模和切边模的刃口部位失效形式：
⒈磨损；
⒉开裂（工作部件）；
⒊塑性变形；
⒋崩刃；
⒌粘着。
高强度钢板剪切：
剪切的特性决定了模具材料必须具备多种综合性能：
⒈高抗磨损性能；
⒉高抗粘着性能；
⒊高抗塑性变形性能；
⒋高抗崩刃性能；
⒌高抗开裂性能。
3）3D打印在模具制造中的广泛应用。3D打印应用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向，目前通过3D逐层增材成形，结合高速铣定层厚轮廓减材精整，实现复杂金属零件的高精度制造。
（4）模具的智能化。目前，在塑料模具和压铸模具行业，已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具。另外，模具加工装备的智能化也正在迅速推进模具的智能化制造。
模具钢基本的性能要求，是在服役条件下具有足够的耐久性。服役条件和耐久性要求的区别，使模具用材必然是系列化的。服役条件分为三大类：冷作、热作和塑料。每大类又分为若干小的类别，如冷作模有冷冲、冷挤、冷剪切等等。美国(金属学会工具钢wei员会)列出冷作1 2小类，热作9小类，塑料2小类，共计20多个小的类剐。每个小类别模具的选材又取决于三个(主要)因索：(1)尺寸(大、小)和形状(复杂性)；
