高强度钢板的冲切特点:
⒈高的材料剪切强度,剪切力增加;
⒉合理的冲裁间隙。
零件的回弹可以通过如下方法得到改善:
⑴回弹补偿;
⑵增加压边力;
⑶使用拉延筋;
⑷使用筋、槽等增加零件刚度;
⑸优化板料尺寸;
⑹使用校正工序。
落料模和切边模的受力情况:
⒈工作部位主要集中于刃口部位;
⒉由于板料的高抗拉强度,模具刃口部位在剪切过程中承受巨大的工作压力;
⒊由于剪切的瞬时性,模具工作部件还将承受巨大的交变应力;
⒋在剪切过程中,需要使板料在刃口部位形成应力集中,以便顺利形成剪切,所以刃口的形状必须尖锐。
落料模和切边模的刃口部位失效形式:
⒈磨损;
⒉开裂(工作部件);
⒊塑性变形;
⒋崩刃;
⒌粘着。
高强度钢板剪切:
剪切的特性决定了模具材料必须具备多种综合性能:
⒈高抗磨损性能;
⒉高抗粘着性能;
⒊高抗塑性变形性能;
⒋高抗崩刃性能;
⒌高抗开裂性能。
3)3D打印在模具制造中的广泛应用。3D打印应用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向,目前通过3D逐层增材成形,结合高速铣定层厚轮廓减材精整,实现复杂金属零件的高精度制造。
(4)模具的智能化。目前,在塑料模具和压铸模具行业,已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具。另外,模具加工装备的智能化也正在迅速推进模具的智能化制造。
模具钢基本的性能要求,是在服役条件下具有足够的耐久性。服役条件和耐久性要求的区别,使模具用材必然是系列化的。服役条件分为三大类:冷作、热作和塑料。每大类又分为若干小的类别,如冷作模有冷冲、冷挤、冷剪切等等。美国(金属学会工具钢wei员会)列出冷作1 2小类,热作9小类,塑料2小类,共计20多个小的类剐。每个小类别模具的选材又取决于三个(主要)因索:(1)尺寸(大、小)和形状(复杂性);