1500w大功率圆模、平模一体激光刀模切割机
机器型号：-1218
激光功率：1500w（进口快轴流激光器）
工作行程：1200mm*1800mm
定位精度：0.01mm
切割精度：0.02mm
切割速度：每小时可切割120米以上/圆模每小时可切割85米
传动方式：x y轴双方向台湾原装进口双螺母滚珠丝杆传动
光路形式：混合光路
切割厚度：1-25mm
支持软件：autocad，coreidraw
支持格式：plt、dxf、bmp、jpg、gif、pgn、tif、dst格式
工作电压：380v±2-3v 50hz
工作温度：0℃－45℃
工作湿度：5－95%（无凝水）
传输端口：独立操作系统+usb连接、设备可以单独摆放
控制软件：激光精密刀模切割系统（德国原装进口）
附带软件：激光刀模图形处理系统（含桥位自动生成系统）
1500w大功率圆模激光刀模切割机特点
●采用进口同步伺服，进口、齿条，精度无可挑剔
●切割直径：220-800mm
●重复定位精度：≤0.01mm
平模特点：
●采用大族激光同款控制软件（带故障自检功能）、配备不锈钢盔甲自动除尘防尘罩、全自动定时供油系统无需人工上油。人性化设计，操作方便快捷
●价格优惠，投资风险低，回报快，相比动辄上百万的激光刀模切割机，我们的价格不再让您望而却步
●可一次性切割18mm，20mm，22mm，25mm木板，pvc胶板以外同时还能切割金属板材（吸塑刀模）；
●切割速度快，切割18mm压层木板每小时可切割120米。
●优化混合光路,减少激光折射，操作调整简单，切缝均匀
●xy双方向进口双螺母精密滚珠丝杆传动（比一般精确更精确）
●采用日本安川伺服驱动、配合台湾原装进口滚珠丝杆，运行如虎添翼，长年使用依旧保证丝杆精度持久、精准
●标配智能电子随动激光头切割系统，自动适应材料弯曲及厚薄的高低不平，保证切缝一致
●随机自动吹气保护开光开气系统
●强力抽排烟系统，工作时烟尘很少，创造良好的工作环境
●专业激光制冷系统与空气过滤器
●独立控制单元，液晶显示界面丰富，可以直接在液晶修改大部分的机械与切割参数，64m的图形数据贮存空间充分满足大文件的需要
●德国原装进口专业刀模切割控制软件及人性化刀模图形处理系统（含自动桥位生成系统）
●工业级机床，经退火去除应力处理，加固机身长年使用不变形
●注1：激光发生器与设备机床放置的地方必须不能有振动干扰,附近不能有冲床一类产生振动设备,否则可能导致激光发生器无法正常工作以及机床的工作精度受到影响.
●注2：客户购买机器的价格中包含：机器包装、运输、上门安装调试、使用操作维护培训、整机一年质保。
400W:20m/h-30m/h
600W:30m/h-35m/h
1000W:70m/h-80m/h
1500W:120m/h-150m/h
2000W:180m/h-200m/h
注：以上的切割材料为18毫米厚的刀模木板。
1、 混合光路方案，单向滑台方法的运动方法有利运动体系的安稳牢靠，切开始面更亮光，精度更高，激光加工质量安稳，适用于对激光切开始面有严重恳求的运用。
2、 钢构造底座，经长达9个月以上的退火、天然时效、人工时效、振荡时效等多重去应力处理，保证机床底座构造安稳牢靠。
3、 气缸式夹钳，夹紧牢靠，保证零件加工精度。
4、选用进口伺服电机、精细滚珠丝杆驱动，定位准确，曲线加工高精度，速度快。
5、丝杆及导轨选用全封闭式防护，减少粉尘的污染，前进了传动件的运用寿数，大大减小往常保护。
6、 机床导光体系选用封闭式光路，抽屉快换式镜座，保证镜片的洁净与寿数。
7、 选用ⅡⅥ公司高品质光学镜片组，并具有多焦距5”及7.5”调集镜敏捷替换功用。
8、 激光切开始配有全主动高度盯梢体系，加工时激光焦点高度坚持严重一同，反响活络、准确，保证切开质量。
9、激光切开始可接受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切开，构造简略，调整便利。
10、 选用世界高品质的我公司自立开发的数控体系，集成气路控制体系及一切的气动、传动元件全套进口，方案抢先。
11、 CNC电气控制操纵台可随意移动，高度适中，操作便利。
12、 精细数控机床，高刚性构造构造机身，具有超卓的全体刚性、安稳性及动态功用；
13、 X、Y、Z三轴均选用日本三菱、松劣等伺服电机驱动，功用好、照顾快、免保护；
14、选用日本、韩国著名品牌的精细滚珠螺杆传递动力，精细翻滚直线导轨导向及承载，保证机床的运转准确无误；
15、切开始正压吹气单调除尘设备，保护镜片喷嘴不受烟尘污染以及低温结霜；
16、切开始主动盯梢调校与工件间的间隔，坚持固定的焦距以前进切开质量；
17、专门设置的抽风吸尘设备，保护工作环境免受烟尘污染
1、 混合光路方案，单向滑台方法的运动方法有利运动体系的安稳牢靠，切开始面更亮光，精度更高，激光加工质量安稳，适用于对激光切开始面有严重恳求的运用。
2、 钢构造底座，经长达9个月以上的退火、天然时效、人工时效、振荡时效等多重去应力处理，保证机床底座构造安稳牢靠。
3、 气缸式夹钳，夹紧牢靠，保证零件加工精度。
4、选用进口伺服电机、精细滚珠丝杆驱动，定位准确，曲线加工高精度，速度快。
5、丝杆及导轨选用全封闭式防护，减少粉尘的污染，前进了传动件的运用寿数，大大减小往常保护。
6、 机床导光体系选用封闭式光路，抽屉快换式镜座，保证镜片的洁净与寿数。
7、 选用ⅡⅥ公司高品质光学镜片组，并具有多焦距5”及7.5”调集镜敏捷替换功用。
8、 激光切开始配有全主动高度盯梢体系，加工时激光焦点高度坚持严重一同，反响活络、准确，保证切开质量。
9、激光切开始可接受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切开，构造简略，调整便利。
10、 选用世界高品质的我公司自立开发的数控体系，集成气路控制体系及一切的气动、传动元件全套进口，方案抢先。
11、 CNC电气控制操纵台可随意移动，高度适中，操作便利。
12、 精细数控机床，高刚性构造构造机身，具有超卓的全体刚性、安稳性及动态功用；
13、 X、Y、Z三轴均选用日本三菱、松劣等伺服电机驱动，功用好、照顾快、免保护；
14、选用日本、韩国著名品牌的精细滚珠螺杆传递动力，精细翻滚直线导轨导向及承载，保证机床的运转准确无误；
15、切开始正压吹气单调除尘设备，保护镜片喷嘴不受烟尘污染以及低温结霜；
16、切开始主动盯梢调校与工件间的间隔，坚持固定的焦距以前进切开质量；
17、专门设置的抽风吸尘设备，保护工作环境免受烟尘污染
