旋风除尘器是不是旋风分离器?

旋风除尘器不是旋风分离器。

旋风除尘器：是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

旋风分离器：是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。

旋风除尘器分类：

      XLT/A型旋风除尘器、扩散式旋风除尘器、E-Ⅱ型旋风除尘器、长锥体旋风除尘器、多管式旋风除尘器、XDP型旋风除尘器、旁路式旋风除尘器、双极蜗旋除尘器、旋风惯性除尘器、旋风减阻除尘器、高温旋风除尘器、土木旋风除尘器。

（1）按旋风除尘器的构造，可分为普通旋风除尘器、异形旋风除尘器、双旋风除尘器和组合式旋风除尘器。

（2）按旋风除尘器的效率不同，可分为两类，即通用旋风除尘器（包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器）和速度较快的旋风除尘器。速度较快的除尘器一般制成小直径筒体，因而消耗钢材较多、造价也高，如内燃机进气用除尘器。大流量旋风除尘器，其筒体较大，单个除尘器所处理的风量较大，因而处理同样风量所消耗的钢材量较少。

（3）按清灰方式可分为干式和湿式两种。在旋风除尘器中，粉尘被分离到除尘器筒体内壁上后直接依靠重力而落于灰斗中，称为干式清灰。如果通过喷淋水或喷蒸汽的方法使内壁上的粉尘落到灰斗中，则称为湿式清灰。属于湿式清灰的旋风除尘有水膜除尘器和中心喷水旋风除尘器等。由于采用湿式清灰，消除了反弹、冲刷等二次扬尘，因而除尘效率可显着提高，但同时也增加了尘泥处理工序。

（4）按进气方式和排灰方式，旋风除尘器可分为以下四类。

①切向进气，轴向排灰。采用切向进气获得较大的离心力，清除下来的粉尘由下部排出。这种除尘器是应用最多的旋风除尘器。

②切向进气，周边排灰。采用切向进气周边排灰，需要抽出少量气体另行净化。但这部分气量通常小于总气流的10%。这种旋风除尘器的特点是允许入口含尘浓度高，净化较为容易，总除尘效率高。

③轴向进气，轴向排灰。这种形式的离心力较切向进气要小，但多个除尘器并联时（多管除尘器）布置方便，因而多用于处理风量大的场合。

④轴向进气，周边排灰。这种除尘器有采用了轴向进气便于除尘器关联，以及周边排灰可提高除尘效率这两方面的优点，通常用于卧式多管除尘器中。

旋风除尘器稳定运行参数

旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理的温度和含尘气体的入口质量浓度等。

1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。

2)气体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。

3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。