布袋除尘器是一种除尘系统，可以应用在多个行业里除尘，在选择时一定要认真仔细去挑选，选择适合自己工况条件的除尘设备，当然也会有一些因素影响除尘器的除尘效率，下面山东盛唐环保科技就为大家详谈以下有哪几点?

1、除尘布袋材料

　　除尘器布袋材料的选择与应用，是除尘设备的核心技术，对除尘器的性能起着重要的作用。因各种粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能：除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格便宜等。

2、过滤风速

　　过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。

3、漏风

　　漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增大除尘阻力，降低除尘效率。

4、保温

　　保温也是除尘器需要做好的一关，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

5、清灰间隔

　　清灰时间间隔过长，附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4S左右喷吹，喷吹时间为0.2S-0.3S，室与室的时间间隔为30S。

6、排灰

　　灰斗椎体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。

7、泄漏

　　除尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将椎体部分排灰口堵死。

布袋除尘器的使用环境和工作原理

      布袋除尘器用在燃烧煤的环境之中、燃油锅炉的环境之中的烟气净化处理，以及灰尘的回收再利用的除尘工作之中，它是理想的净化环境的设备。

　　布袋除尘器的工作原理：在燃烧煤的环境中当烟气通过进烟道，进入到文丘里，烟气就能够在除尘器喉部的入口被水均匀的喷入，由于在燃烧煤的环境中，烟气都是在高速运动的，所以喷入的水，能够被烟气融化成极其细小的水雾弄湿烟气里面的灰料，大气中的灰料就能够和水滴发生碰撞之后凝聚在一起，尤其是细小的灰尘能够被水雾水溶。

　　在除尘器达到一次除尘和脱硫灰料的分离准备，之后就会进入到筒体，而且可以很快的温度的烟气，继续冲击池里面的石灰，烟气里面的粉尘跟池中的石灰水反应就会生成硫酸盐，在惯性力的作用下、重力的作用下、附着力的作用下、凝聚力的作用下，灰尘就能够沉入水底，这样就完成第二次脱硫。

　　被烟气激起的水花，而其中的水雾与洗涤后的烟气在脉冲布袋除尘器风机引力下，气、水就可以同时抬升，这样就使得烟气跟石灰水发生充分反应，使烟气完成第三次除尘和脱硫。有了这种除尘设备，减轻了燃煤锅炉对环境造成的污染。公司专业生产各类布袋除尘器、单机除尘器、单机除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、除尘骨架、除尘布袋、星型卸料器、螺旋输送机、粉尘加湿机、电磁脉冲阀等除尘器及其配件。

布袋除尘器的除尘效率

      布袋除尘器的除尘效果怎么样一直是大家比较关注的问题，山东盛唐环保科技来和大家介绍一下布袋除尘器的除尘效率。

　　我国烟气粉尘的排放标准，从开始的100mg/nm3，逐步经过80mg/nm3、50mg/nm3，至今有个别企业已控制到30mg/nm3以下，甚至于钢铁厂的高炉煤气等系统已达到10mg/nm3以下，这说明我国的袋式布袋除尘技术及设备(除尘配件)质量，取得了卓越的提高，达到了一定的技术水平。但是这与欧洲一些国家的排放标准，要求达到10mg/nm3以下，还是有一定的差距，而且 工业除尘布袋系统的超标排放还是有许多同行在制作工艺上存在很大的差异。

　　但是，我们也可以看到，除尘布袋的实效现象也是常有所见，所以说我国的除尘技术及应用是一个长远而又艰巨的任务!

　　我公司出产的布袋除尘器是一种干式滤尘设备。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，并且表面做覆膜处理。使用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比严重的粉尘，因为重力的效果沉降下来，落入灰斗，富含较细微粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。