l套管圆螺纹
l1）套管圆螺纹的特点，套管圆螺纹是沿螺纹轴线锥度为1：16的V型螺纹，它的两个侧面角相等，各位牙型角60°的一半，即30°。牙顶和牙底以一定的半径削平并倒圆；
l2）套管圆螺纹的密封机理，套管圆螺纹相互连接配合后，在外螺纹和内螺纹之间引起压配合。这种径向接触产生较大的接箍周向应力，在接触点处形成压密封。另外，套管圆螺纹的牙顶和牙底之间存在0.78毫米的间隙，螺纹密封脂所包含的金属微粒在此间隙之内产生桥接作用，形成脂密封，为该螺纹的主要密封。
l3）套管圆螺纹的抗拉性能，单根套管之间通过螺纹连接形成套管柱。套管柱在下部套管自重的作用下，通过螺纹侧面把下部载荷传到上部套管上，在每个螺纹的侧面上产生压应力，压应力的方向垂直于螺纹侧面，它可以分解为轴向分力和径向分力，其中轴向分力恒等于套管自重载荷。
l4）套管圆螺纹具有以下优点：
l(1)加工制造容易，成本低。
l(2)设计精度允许在一般条件下操作，而不致对螺纹造成严重损坏。
l(3)在优质密封脂的配合下，能满足60 MPa、140°C以上的流体密封。
l(4)适应重复上卸扣，一般情况下能重复上卸扣三次而不至于失效。
l套管偏梯形螺纹
l1）、套管偏梯形螺纹的特点：套管偏梯形螺纹的牙型角为13°。两侧面角不相等，前侧面角(即导向面与螺纹轴线垂线的夹角)为10°，后侧面角(即承受面与螺纹轴线垂线的夹角)为3°。螺纹锥度根据套管规格的不同，分为1：16和1：12两种。
l2)、套管偏螺纹的密封机理，套管偏螺纹相互连接配合后，在外、内螺纹的30和100牙侧面紧密地配合在一起。形成在一定轴向力作用下面与面之间地压密封，形成该螺纹地主要密封。另外，由于设计地要求，螺纹的牙顶和牙底之间允许存在zui大为0.51毫米的间隙，螺纹脂所包含的金属微粒在此间隙之内产生桥接作用，形成脂密封。
l3）、套管偏螺纹的抗拉性能，套管柱在下部套管自重通过螺纹连接传递到上部套管螺纹上，并在每个螺纹的侧面上产生压应力，压应力的轴向分力恒等于套管自重载荷。由于偏梯形螺纹两个侧面角不相等，30牙侧面地抗拉承载能力大于100牙侧面地抗拉承载能力，接近于管体地抗拉强度，为偏梯形螺纹的抗拉承载面。
l套管偏梯形螺纹同套管圆螺纹相比具有抗大轴向拉伸载荷或压缩载荷的能
偏梯形螺纹 套管接箍/套管短接
这种螺纹是为了提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力，并提供泄漏抗力而设计，英文简写BCSG，无台肩锥管螺纹、需有接箍连接，牙型为偏梯形、平顶平底，其牙型见图6、图7。
规格为41/2-135/8的套管螺纹，直径上锥度为62.5mm/m，每25.4mm5牙螺纹（螺距为5.08mm）；导向牙侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为10°；承载侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为3°；牙顶和牙底为锥形，与螺纹锥度平行；导向侧面牙顶的圆角半径比承载侧面牙顶的圆角半径（0.203mm R）大，这有助于对扣和上扣。旋紧时，螺纹是全牙型配合，螺纹牙顶到牙底之间的 大间隙为0.051mm。螺纹本身的机加工偏差造成接头螺纹部件一端的一个螺纹侧面上受力，并使配对接头螺纹构件在另一端的相反螺纹侧面上受力。在任何情况下，使用合适的螺纹脂或或镀层（或这两者）是保证螺纹泄漏抗力的又一手段。泄漏抗力只能通过完整螺纹长度范围内的适当组装（干涉量）来控制。这种接头螺纹的牙底沿连续锥体一直延伸到管体外表面上消失，接箍（内螺纹端部分）与不完整螺纹开始一直延伸到消失点
产品规格：1.315''-20''
钢级：J55, K55, N80-1, N80-Q, L80,C95，80S(S),95S,110S(S), P110,1Cr/3Cr/9Cr/13Cr，110-13Cr
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