折叠煤气锻造炉主要特点

燃烧充份、不污染环境、加热质量好、操作方便、节能降耗明显等特点。烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟尘排放标准》;其煤铁比为1:3-5;比燃油节省40~60%。采用专业平焰式热煤气烧嘴，避免过烧，工件升温更迅速，炉温更均匀，很高使用温度可达1250℃，能完全取代锻造用的各种电炉、燃油炉、燃气炉及燃煤炉。采用全辐射炉顶结构的室式炉，烧嘴安装在炉顶，炉膛不分区段，炉温恒定。采用架空炉底结构。因炉子是周期性操作，要求冷炉升温要快，炉子热惰性要小。架空炉底结构既可起到加热炉底、减少炉子蓄热损失的作用，又可适当降低空气预热器前烟气温度，以免高温烟气直接进入空气预热器，使空气预热器发生变形或被烧坏。采用上排烟结构，主排烟口设置在炉口两侧，以防冷空气吸入炉内，同时为保证炉温的均匀性，在炉后也设置两个小排烟口。采用手动炉门升降机构，炉门沿倾斜2°的炉口导板升降，炉门关闭时依靠自重封闭炉口，升降机构为手摇链轮式，操作简单、方便。

天然气炉用途：

本锅炉主要用于企业、事业单位供热、供汽以及酒店供热水供暖气。

本系列化锅炉采用卧式内燃湿背式三回程结构，油（气）体燃料的燃烧采用意大利百得、德国“WEISHAUPT”（威索）或英国“NU-WAY”（力威）燃烧器。适用于轻、重油、天燃气、城市煤气、液化气等燃料燃烧。

在受热面布置较困难的情况下，在锅壳内布置了锅内省煤器，提高热效率，使锅炉在20℃给水情况下，可以达到额定出力，并具有110%的超负荷能力。

烟管与管板采用开坡口焊接形式及先预胀再焊接的先进工艺，增加了烟管与管板的接触面积，并消除了管间隙，即防止了管间的饱和沸腾现象，又增强了焊接强度，延长锅炉使用寿命。

两者的主要区别：

   一、同款式同型号的天然气灶具和液化石油气灶具的型号编码不一样，T代表天然气灶具，Y代表液化石油气灶具。

   二、天然气灶具燃气进口压力为2KPA ，液化石油气为2.8KPA；

   三、天然气灶具的喷火嘴要比液化石油气灶具的喷火嘴直径大。

所以说，天然气炉具和液化气炉具是不可以通用的，除非把液化石油气的喷火嘴直径加大点就可以正常使用了，加工费由于地方性差异，大概在30-40元左右。