环氧大豆油的黏度较低、分子链柔性好，将其混入到一些常用的涂料体系中作为改性剂使用，可有效地改善原有体系的性能、降低生产成本。此外环氧大豆油的提取物或者将环氧大豆油转化后制得的一系列涂料也-表现出了良好的使用性，开发前景十分诱人。在低VOC含量的醇酸涂料中，添加环氧大豆油作为活性稀释剂的研究，表明这有利于降低颜料的干燥时间；在陶瓷基涂料中加入环氧大豆油改性剂，则成功地形成了一种新型有机-无机混杂型涂料，此有机相中含有3种凝胶-溶胶前驱体(丙氧化钛，双乙.酰丙酮二丙氧化钛，丙氧化锆)，结果表明伴随着有机相中环氧大豆油的加入，固化膜仍然显示出极好的硬度且韧性也得到了。

环氧大豆油依靠其没毒，挥发性低、耐热性能好等使用优势为自己赢得了越来越多的喜爱，环氧大豆油经过先进生产工艺的改善，透明性有了大幅度的提高，在降低生产成本的同时因为其可降解性为绿色环保做出一份贡献，随着环氧大豆油使用范围的增加越来越多的人对其合成方法感兴趣，那么今天小编就来为大家简单分享一下环氧大豆油的合成方法。首先相关的技术人员采用无溶剂方法，在反应釜中定量加入大豆油搅拌加热，等大豆油温度达到需要的温度时候滴加过氧化氢和蚁酸生成的过氧化物。其次放入过氧化物之后，转至低温环境待其反应，反应一段时间之后取样分析，待样品碘值<6以下可停止反应。最后弃去水层，母液用稀碱中和水洗最后减压蒸馏得到环氧大豆油，经工艺改进，严格操作，使产品的质量达到相关的使用标准即可。

环氧大豆油简称ESO,其组成为亚油酸(51%～57%)、油酸(32%～36%)，棕榈酸(2.4%~2.8%)，硬脂酸(4.4%～4.6%)等。浅黄

色油状液体，相对密度0.989,环氧值6.6%,凝固点一8℃.沸点150℃(0.53kPa),折射率1.4716,黏度(25℃)325mP.a·s，闪点(开)280℃。溶于烷烃和大多数有机溶剂，微溶于水，与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容，挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良，没毒，可生物降解。