环氧富锌底漆是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆
无机环氧富锌底漆的干膜含锌的重量比为85％，是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆，“密度”称之为比重，由于油漆是一种混合物，而不是单一的化学物质。既然是混合无，只需添加的密度大的东西多，则比重天然就大，比如锌粉，含铅的防锈颜料等。环氧富锌底漆的密度大，只能阐明其添加的防锈颜料重。国标规则的环氧富锌底漆含锌量（干膜含锌的质量比）有60%，70%，80%三个层次。由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料、高分子化合物、增稠剂、助剂等构成，附着力强，机械强度高，有极佳的阴极保护作用，防腐性能好。最1高能够耐受400℃的温度。
无机环氧富锌底漆在喷砂前进行钢结构处理是很有必要的,包括焊缝的打磨光顺,咬边气孔的补焊打磨,飞溅的根除打磨, 锐边的倒角等。为了确保锌粉与钢材外表充沛触摸,坚持杰出的导电性,有必要对钢材外表进行喷砂处理到 Sa 2 ? (ISO8501-1:1988).粗糙度到达 Rugotest No. 3, min. BN 10a,Keane-Tator 外表对比样本, G/S min 3.0 或 者 ISO/DIS 8503-1 粗中级 (G).假如粗糙度低而缺乏,会影响了附着力,添加漆膜龟裂的可能性.能够 运用钢砂,硅酸铝等无油无水无其污物的优异磨料.钢砂粒度在 0.8-1.2 mm,硅酸铝在 0.4-1.8 mm 能产 生较好的外表粗糙度作用,喷枪口压力要求 6-7 bar/85-100 psi. 喷砂完毕后,当即进行真空吸尘清洗,有些难以去掉的粒子,能够用铁刷子刷去。
环氧富锌底漆用作镀锌板外表的防腐涂料
环氧富锌底漆的执行标准规定有机富锌底漆锌粉含量不能低于70%的比例，不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，能够满足环境保护的请求，除了在国外，空气化工的水性环氧树脂体系产品处于工作领1先地位。具有溶剂型环氧树脂漆的许多长处，对于最终的涂装结果而言，属于半成品，最终的涂装质量，受到油漆质量、底材处理、施工工艺、施工环境、涂层配套等因素影响。具有阴极维护效果及优良的防锈功能是一种功能非常好的化学维护防腐涂料。
环氧富锌底漆防化学腐蚀性好的防腐防锈涂漆
环氧富锌底漆是一类漆膜坚韧、机械强度高，防化学腐蚀性好的防腐防锈涂漆，干燥时间为表面干燥需要4小时，硬干需要24小时，可直接用于混凝土外表时，基础需求维护28天以上，且含水率<8%，因为运用复色即几种颜料制作色漆灰蓝色。或许涉及到酞菁蓝钛白粉炭黑乃至还需求永固紫。于是就按照助剂说明书采用了所谓针对性的分散剂或许最少用到三个助剂有所谓钛白粉专用分散剂炭黑专用分散剂还有有机颜料分散剂等效果发生浮色发花储存絮凝。尤其是钢铁被涂物方面，比如在储罐、集装箱、钢结构 、钢管、海洋平台、船只及海港设施等等都有着十分多的使用。
环氧富锌底漆是由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，一般油漆的防浮色发花助剂，主要是有机硅助剂或许是添加了有机硅助剂的分散剂构成物有机硅助剂通过降低系统不一样界面的标明张力差抵达按捺漆膜中的贝纳德活动。掩盖了发花或许把发花改变为浮色使得整体颜色共同了正本疑问没有底子解决这个疑问通过指研擦试验很简单辨别。多呈红色或者灰色，在施工中，能够形成防锈的漆膜；环氧底漆是以水为分散介质，不燃不爆，也可以用水进行稀释；另外，环氧底漆在施工过程中，具有很好的安全环保性，没有任何的污染。适用于涂覆轻金属外表。它们还适用于沿海地区和湿热带气候之金属材料的外表打底。
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