东莞CNC加工中心数控机床加工

利用东莞CNC加工中心数控机床加工零件，从零件图纸到加工出合格的产品的大致过程如下：

1. 东莞CNC加工中心首先根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求，进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动的轨迹、行程和进给速度等）。

2. 然后按数控装置所能识别的“代码”形式编制零件加工程序单。

3. 按零件加工程序单上的数字码、文字码和符号码制作控制介质（如穿孔纸带）。

4. 穿孔纸带通过光电阅读机，把有孔或无孔的光信号转变为电信号输入给数控装置。

5. 数控装置根据输入的信号进行一系列的控制与运算，将运算结果以脉冲信号形式送给机床的伺服机构。

6. 伺服机构带动机床各运动部件按照规定的速度和移动量有顺序的动作，自动地实现工件的加工过程。

卧式加工中心优缺点

卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。 有利必有弊，卧式加工中心的缺点是占地面积大、其结构复杂、价格比立式加工中心要贵、在对卧式加工中心程序调试时不方便，加工时刀具运动轨迹不宜观察，工件的装卸不方便，加工工件不易测量；

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数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。