国内现有的试验装置主要存在以下几个问题:

①二氧化碳灭火系统局部应用架空型喷嘴和槽边型喷嘴国家标准规定的喷射特性试验不能在一台试验装置上完成，每次试验都需要人工调整喷嘴高度，更换管路、管件和油盘等，工作量大，工作效率低，试验成本高;

②二氧化碳瓶组药剂重量的称重繁琐，费时，费力;

③局部应用喷嘴的喷射二氧化碳流量不可控制;

④局部应用喷嘴的安装高度不可随意调节;

⑤局部应用喷嘴的保护面积不可调节。鉴于目前局部应用二氧化碳喷嘴的广泛应用和国内试验装置的研究现状，非常有必要设计并建立一套全新的二氧化碳灭火系统局部应用喷嘴喷射特性试验装置，进行局部应用喷嘴的性能测试试验。

CO2气瓶

1 燃机CO2灭火气瓶供布置有66个。包括2瓶启动瓶15L(8kg)；64瓶主瓶，70L(42kg)；

2 用于燃机罩壳内灭火：启动瓶1瓶，一级喷发14瓶，二级喷发48瓶；

3 用于FG小间内灭火：启动瓶1瓶，主瓶2瓶。

保护设置

1 燃机罩壳

1.1 燃机罩壳内任一回路内热电偶温度大于160℃，或紫外线火灾探头检测到火焰1信号，发火灾预报警，警铃响；

1.2 当以下三个信号中的二个触发，燃机立即跳闸，发主火警报警，声光信号，罩壳风机停运；启动瓶启动，罩壳内汽笛响，风门关闭，延1时30s后，燃机罩壳喷发电磁阀动作，CO2喷发。

a) 燃机罩壳内一回路“301”热电偶温度>160℃；

b) 燃机罩壳内二回路“302”热电偶温度>160℃；

c) 紫外线火灾探头检测到火焰1信号。

2 燃机FG小间

2.1 燃机FG小间内任一回路内热电偶温度大于160℃，或紫外线火灾探头检测到火焰1信号，发火灾预报警，警铃响；

2.2 当以下三个信号中的二个触发，燃机立即跳闸，发主火警报警，声光信号，FG风机停运；启动瓶启动，FG小间内汽笛响，风门关闭，延1时30S后，FG小间喷发电磁阀动作，CO2喷发。

a) 燃机罩壳内一回路“301”热电偶温度>160℃；

b) 燃机罩壳内二回路“302”热电偶温度>160℃；

c) 紫外线火灾探头检测到火焰1信号。

燃机 CO2灭火系统正常运行监视及维护

1 CO2灭火系统运行时，应检查无报警。

2 机组正常运行时要保持燃机罩壳门关闭状态。

3 燃机 CO2灭火系统登入口令：2222。

燃机 CO2灭火系统停运

当燃机或FG小间检修时，必须在0米层CO2气瓶处机械闭锁相应区域的CO2系统。

保护装置的退出

燃机CO2灭火系统保护是非常重要的保护，正常运行中，除非有确切保护误动的可能，经公司分管领导批准退出，可退出火灾保护，闭锁燃机跳机。具体操作方法：

1 将位于主厂房1楼燃机CO2灭火系统就地控制柜内下部“X101”熔丝拨开；

2 将位于燃机CO2灭火系统就地控制柜柜门侧面备用电源熔丝“F4”取下。