辰义科学配方使浇注料耐火材料高温强度及热稳定性进一步提高，并有效地控制氧化钙含量，减少材料的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性。浇注料以耐火高铝原料结合为主，采用添加微粉新技术和高效复合型化学添加剂。荷重软化温度高，寿命长，施工方便等特点，对提高保温性，减少热能损失，降低环境工作温度有明显效果。

高铝浇注料耐火材料应用范围：

　　适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬便于快速施工

特点：冲刷磨损，烟气流速大，固体物料浓度高，在中温下，烟气夹带着大量固体颗粒，对耐磨料衬里进行强烈的，不间断的冲刷磨损。同时锅炉在长期运行中，频繁的启炉、停炉，等多因素的共同作用下，对耐磨衬里产生着强烈的蚀损，解决耐磨耐火材料的中温强度、热振稳定性是提高耐磨衬里是运行寿命的重要途径。

由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。

强度高，高温性能良好，体积稳定，导热系数小，抗熔渣渗透性极强，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强等特点，是目前CFB流化床锅炉最使用的一种抗磨材料。比传统浇注料，可大大提高锅炉运行时间。高强耐磨浇注料具有强度高、抗冲击、耐机械磨损及高温高速气流冲刷。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。