刚玉耐磨可塑料施工时可用捣固机或手工捣打。每次加料厚度为80~100mm，捣实后将表面扒松，再加料继续捣固完成。根据结合剂的种类、气候和湿度条件，耐火可塑料应自然干燥一段时间再脱模，因为拆模过早会在锚固砖受力面处产生裂纹。当气温在25℃左右时，磷酸结合的刚玉耐磨可塑料以自然干燥48h后脱模为宜，硫酸铝和粘土结合的可塑料以自然干燥72h后脱模为宜
对于刚玉耐磨可塑料的指标问题：AI2O3要达到90%左右，加热线变化24小时110度和24小时1500度。抗折强度每天110mpa左右，热坑强度每小时达到1100mpa。如果您有购买刚玉耐磨可塑料意向欢迎您能联系我们，我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中的推介产品，我们都要求精中求细。强大的设计开发、生产制造、安装调试、技术维修、不定期回访，严格的质量保证和快捷到位的售后服务。
大自然天然α氧化铝晶刚玉称，常因不同的杂质，呈现不同的颜色的存在。刚玉一般呈蓝色或灰黄色，玻璃或金刚光泽，密度3.9-4.1g / cm3时，硬度8.8，仅次于钻石和碳化硅，高温。刚玉含有氧化铁称为刚玉，深灰色，暗黑色，常作为在制造各种砂纸，砂轮，磨石中使用的研磨材料，也可用于光学仪器和某些金属制品的制造。
由于自然刚玉产量供不应求，业界常常纯α型氧化铝粉末在高温烧结炉中人造刚玉，又称电熔刚玉。它是抗高温以上1800℃，是制造在高温下的机械强度，耐热冲击性，耐蚀性，热膨胀系数等，用于制造火箭发动机的燃烧室衬里的喷嘴的高级别特别耐火材料，雷达天线罩，核反应堆的原料，先进的高频介电陶瓷坩埚熔炼纯金属和合金。
用高强耐磨耐火浇注料进行砌筑或修补锅炉内衬时，需严格按烘炉要求进行烘炉，耗用时间长，给生产带来很大的不便，尤其是紧急抢修时，根本没有足够的时间来烘炉，这就需要不用烘炉的耐磨耐火材料。根据骨料才质的不同可分为刚玉质高强耐磨耐火可塑料和高铝质高强耐磨耐火可塑料。
（1）刚玉质高强耐磨耐火可塑料
该可塑料是以高纯棕钢玉为骨料和部分粉料，以工业氧化铝细粉为粉料，高强铝酸盐水泥做促凝剂，外加烧结剂、抑制剂、用我公司的专利产品——高温粘合剂做结合剂配制而成。它主要用于循环流化床锅炉重要部位，如旋风筒顶部、返料器（回料阀）、燃烧室卫燃带等磨损冲刷较为严重的部位。
（2）高铝质高强耐磨耐火可塑料
该可塑料是以特急矾土熟料作为骨料和粉料，高强铝酸盐水泥做促凝剂，外加烧结剂、抑制剂。它可用于循环流化床锅炉的内衬的修补或某些部位的整体砌筑。
产品简介耐火可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料．有一定级配的耐火料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成．按耐火材质分为：粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等．按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种．
耐火可塑料的技术性能
指 标粘土质高铝质刚玉质AI2O3/%54.577.090.0加热线变化％
110℃, 24h
1500℃, 24h-0.35
+1.96-0.47
+0.4-0.10
-0.8抗折强度/Mpa 110℃, 24h6.35.313.2热态抗折强度/Mpa 110０℃, １h1.01.3＞20使用温度/℃150016001900
耐火捣打料是一种以优质无机粘结剂为结合剂，以精选料和细粉为掺合料的新型耐火材料。它与传统的钒土水泥混凝土相比具有耐火度高，强度好，不易产生裂缝，耐酸腐蚀性强，使用寿命长，施工方便，施工后养护简单等一系列优点，广泛应用在电力锅炉，化工，冶金，机械等工业，特别用在电厂锅炉喷然器内角和锅炉炉顶，代替原来传统钒土水泥混凝土有明显效果，大大减少了漏烟，漏灰，漏风等现象，延长了锅炉使用寿命。
中间包用耐火材料
本公司生产中间包用耐火材料。主要包括湿法涂抹料、干式捣打料等。
除了为用户提供中间包工作层用耐火材料以外，本公司还可以提供中间包使用的配套产品，包括定径水口、座砖、冲击板、紊流器、挡渣墙坝。
理化指标：
涂抹料干式捣打料ZT---1ZT—2ZD—1ZD—2体积密度g/㎝3 ≥2.12.32.12.3常温抗折强度
MPa ≥44200℃×3h
3200℃×3h
3.5化学成份 MgO %≥80868085应用//钢水区渣线区
