青岛科成亿
概 述: 液压关断门安装在渣井下部，其主要功能是在炉底除渣设备出现故障时，关闭关断门，通过渣井的有效储渣容积来临时储存炉底渣，避免因炉底设备故障出现不得不停炉的事故。在有限时间内，对除渣设备进行临时抢修。
主要特点：a) 液压工作站运行可靠、油压稳定，液压管道的管接头密封严密、不漏油。在液压系统中设置液压锁机构和关断门关闭后油缸有机械止回锁双重保护，在液压管路即使卸油的情况 下，也不会出现门扇自动打开现象，确保万无一失。b) 关断门为液压驱动摇扇式，不锈钢与碳钢混合结构，内侧衬耐火、耐磨蚀隔热层，工作温度不小于400℃，温度可达800℃。c) 关断门的刚度和强度能满足锅炉渣井贮存锅炉MCR工况不小于4小时渣量的荷载要求。d) 门扇之间采用迷宫式密封，可保证关断门在关闭状态下，不漏灰渣、不漏风。e) 正常运行时与捞渣机配合后能保证炉膛密封，在捞渣机故障时能可靠的关闭。关断门液压缸的设置合理。液压系统不漏油、无卡涩等现象。f) 关断门运行有可靠的就地控制装置，能保证关断门关闭后安全、可靠。
青岛科成亿滚筒式冷渣器结构特点
A. 筒体内采用多头螺旋叶片＋间隔片
针对高温段温度高，磨损、烧损严重的实际情况，高温进渣段采用百叶螺旋滚筒式，并设置纵向叶片，炉渣在环向螺旋叶片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻；螺旋片采用耐热材料以减少烧损。筒体后端可选用多筒或单筒结构，用户根据需要自行选择：
B. 解决应力集中
滚筒冷渣机筒体双面焊接，管板避开了高温段，并经过煤油渗透试验、水压试验，高温段叶片为单层结构，叶片只起到出渣导向和换热作用，即使叶片与内筒焊接处有应力集中现象出现亦不会出现漏水之弊。
青岛科成亿链斗输送机
安装技术要求
2.1头部装置和尾部装置的两轴承中心高的差值不大于其间距的1/1000
2.2头、尾轴中心线对输送机、纵向中心线的垂直度公差为两轴承间距的
1/1000
2.3两链轮对输送机纵向中心线的对称度公差为1mm
2.4支架中心线对输送机纵向中心线的偏移值不超过2mm
2.5两相邻支架的上轨道托板平面在垂直基础面方向上的差值不超过其间距的1/1000，在输送机全长上不大于5mm
2.6支架的两个轨道托板平面的相对高差不超过轨道间距的1/1000
2.7支架门杠所在平面对输送机纵向中心线的垂直度公差为支架宽的1/500
2.8钢轨在安装前必须矫直，直线度公差为测量长度的1/1000，全长不超过3mm
2.9各条钢轨的接头位置应错开，错开位置不得为链板距的整数倍
2.10一节轨道不得少于两个支架支承
2.11同一水平面上两条平行轨道对输送机纵向中心线的对称度公差为2mm,轨距极限偏差为±2mm
2.12轨道接头处的水平错位不大于1㎜，高低差不大于0.5mm
2.13接头处间隙为3-6㎜
2.14料斗安装后，不得歪斜
2.15运行时料斗的搭接部分不得相碰
2.16所有滚轮与轨道应均匀接触
