粉末涂料种类：

　　聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的较便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

　　聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

　　粉末喷涂注意事项

　　1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

　　2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。

　　3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

　　4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

　　5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

　　6、避免涂装机无端放电现象。

　　7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险。

　　影响涂层质量的因素

　　喷涂工艺执行不严：

　　一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥，使涂层起泡。

　　一工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。

　　一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。

　　一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差。有橘皮等。