随着当今社会科学技术不断进步和发展，居民对建筑性能的要求也在日益提高，传统的粘土砖施工技术已不能满足市场要求。加气混凝土砌块容重小，导热系数小，隔音隔热效果显著，施工时可锯可钉。大力推广加气混凝土设备技术可以充分利用电厂废料粉煤灰，改善了环境变废为宝，又节约了大量土地，故此具有广阔的市场空间。    

合理的工艺操作技术是加气块生产线成品质量的保证，其中外加剂是非常重要的原料，包括铝粉脱脂剂，气泡稳定剂，调节剂等外加剂。铝粉脱脂剂的作用是除去生产铝粉时黏附在铝粉表面的硬脂酸，是通过改变液体的表面张力而吸引硬脂酸分子脱离铝粉表面，气泡稳定剂的作用是降低气泡的表面张力以稳定气泡，保证加气混凝土设备砌块制品坯体形成细小，均匀的多孔结构。调节剂用于加气块生产中的调节铝粉发气速度,料浆稠化时间,坯体硬化时间及蒸压时的膨胀程度等作用。

蒸压加气混凝土设备生产应用已得到普遍的推广，在广泛的应用中前进，更健康稳定持续的发展加气混凝土设备制品，有效的推广节能环保，和谐社会的政策。蒸压加气混凝土设备生产采用火电厂燃尽的粉煤灰渣（或砂子）为主原料，有效的解除了其污染。蒸压加气混凝土设备生产工艺流程可谓一举多得的功效。它的生产工艺对于欲投资的客户很重要，然则其生产的注意事项及技巧方面也需要长期积累。加气混凝土设备厂家长年生产蒸压加气混凝土设备，对其所遇到的问题进行记录，再进一步实践验证成理论，推广于广大的加气混凝土设备生产中。蒸压加气混凝土设备对料进行粉碎、搅拌、浇注成浆后，放置静停成为固体坯体。而此时的加气混凝土坯体密实度需要达到建筑用料标准；根据实践总结经验，并作出技术调整。浆达到一定温度后，静停养护坯体。然后经过吊具吊至切割台上，对坯体进行切割，横、纵切（废料回收入地沟，进入废料存储罐再循环利用），此过程要求较为严格，其质量必须达到标准。为了保证其生产产品性能，建议选用52.5级普通硅酸盐水泥。切割好的砌块连同蒸养小车送入釜中，码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。