布袋除尘器基本维护方法：

(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

(4)经常检查布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

(8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

(13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

除尘布袋按使用温度可分为三种：

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

       除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

山东盛唐环保科技有限公司布袋除尘器品质的保障，您专业的选择。

       布袋除尘器是一种除尘系统，可以应用在多个行业里除尘，在选择时一定要认真仔细去挑选，选择适合自己工况条件的除尘设备，当然也会有一些因素影响除尘器的除尘效率，下面山东盛唐环保科技就为大家详谈以下有哪几点?

1、除尘布袋材料

　　除尘器布袋材料的选择与应用，是除尘设备的核心技术，对除尘器的性能起着重要的作用。因各种粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能：除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格便宜等。

2、过滤风速

　　过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。

3、漏风

　　漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增大除尘阻力，降低除尘效率。

4、保温

　　保温也是除尘器需要做好的一关，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

5、清灰间隔

　　清灰时间间隔过长，附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4S左右喷吹，喷吹时间为0.2S-0.3S，室与室的时间间隔为30S。

6、排灰

　　灰斗椎体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。

7、泄漏

　　除尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将椎体部分排灰口堵死。