等离子切割机是由各种部件组成的，而这些小部件中，也会有容易损坏的小部件，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何保养等离子切割机的零件：
1、更换消耗件后清除气体
在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体(2～3分钟为宜)，以保证将水和雾气从割炬中排出。
2、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物
当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
3、每天检查气流和冷却流
最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。
4、采用合理的切割距离
按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。
5、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
龙门式数控切割机是一种用电的机器设备，在操作龙门式数控切割机时一定要注意安全防护意识，可以尽量避免机器容易出现故障的原因。
一般龙门式数控切割机配备的数控系统有很多品牌，不同数控系统品牌及机型会有所区别。电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常，然后再检查其他部分。电源故障有以下三种情况：
一、电源电路
1、无电源电压或电源电压低。
数控系统常采用±5V、±12V、±15V、±24V ,少数采用+ 3. 3V.而电源电压的不正常，即会引起系统工作异常。
2、用电压表检测电源电压正常，但用示波器检测发现电压波形纹波大。通常是电源滤波电容开路，、整流二极管不良或虚焊造成的，有时是某元件%考-试-大%击穿损坏造成电源负载过重。
3、数控等离子切割机系统刚开机时正常，工作一段时间后电源电压下降。这通常是稳压电路或大功率三极管不良。在温度升高后引起电源电压下降，也可能是某一元件虚焊，温度升高后出现接触不良。
无电源电压或电源电压严重降低时，会引起系统中断或停止工作，这种故障易检测和发现。当电源带负载能力下降或滤波电路失效时，却是难以判断的。它会使系统突然停止工作，引起设备的突发事故，造成设备及人员伤害，务必引起高度重视。
二、时钟电路
时钟电路主要是在系统主板上，它是大规模集成电路赖以工作的基本条件。它是以晶体振荡器（俗称晶振）为基础，在电路中产生恒定的方波信号
晶体停振，就像人的心脏停止跳动一样，使系统处于瘫痪状态。晶振工作正常后，系统电路才能在CPU的指挥下按晶振时钟的节拍工作。晶振的数量和频率随数控火焰切割机系统的不同而有所不同，但一般至少有一个，其余电路所需的不同的时钟频率由分频电路或另外的晶振来解决。
晶振的损坏率较高，其故障常见有以下几种：
1、晶振漏电损坏。可用万用表P×10 K挡测量，若其电阻为无穷大，则为正常；若有阻值则为漏电。
2、晶振内部开路。用万用表测其电阻虽无穷大，但在电路中不能产生振荡脉冲。
3、晶振变质使其参数改变。只有用示波器和频率计才能检测。晶振虽能振荡，但其时钟频率偏离其标称值，此时虽有振荡脉冲，但由于脉冲数量错误，系统电路也%考-试-大%不能工作。此时只有用频率计才能准确测出其偏差。
4、在实际时钟电路中，晶振的两端到地均接有一个几皮法到几十皮法的瓷片电容，该电容漏电、变质而引起的时钟电路的故障也较为常见。检测晶振的好坏用示波器和频率计测量，万用表很难判定其好坏。
三、复位电路
复位电路也是存在于系统主板上的电路，它是大规模数字集成电路特有的电路。微处理器、接口电路等都有复位端子。
复位电路产生的复位脉冲把程序计数器清零，使CPU从存储器中调出初始化文件，对各控制芯片端口进行初始化。如果复位电路不良，系统会发生紊乱、死机等故障。
一般用示波器观察复位脉冲时，应反复通断电源，在开关每次接通的瞬间观察复位脉冲。复位脉冲应为理想的矩形方波。若无复位脉冲，应检查复位电路中的电阻、电容、晶体管等。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，目前在我们的生活中使用的是很广泛的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下等离子切割机：
其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业史l上实属首创。
等离子设备工作过程的本质是这样的： 射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射
