目前市场中存在的吸塑托盘的种类众多，不同型号的吸塑托盘的适用对象有所差异，我们在生产各种型号的吸塑托盘的过程中，首先要了解吸塑托盘的使用对象，其次要根据对象的大小等信息对包装制品进行专门的定制，这样才能保证物品的良好包装，从而提高其销售额，也在一定程度上扩大了吸塑托盘的应用范围。
国内的吸塑托盘等制品的出现相较于国际而言，起步较晚，但我们在自主研发的情况下对于国外的先进技术进行了引进，使得我国的吸塑托盘等制品形式的生产技术得到一定幅度的提升，同时其使用寿命比木托盘较长久，因此在我国的包装行业中发展态势良好。
厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，特点：具有模具费用低，生产周期短，模具开发时间短等特点。
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
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