我国开棉机械制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。

    我国开棉机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠度、服务等方面的竞争中处于劣势。技术升级，产品换代、经营管理是行业发展的重要课题。

     在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品。在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，开棉机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展；对于彩盒包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。

开棉机的主要任务

（1）开棉︰ 新闻稿的原棉涌入小棉花或棉束，开棉机以便利光滑混合和杂质影响的;

（2）清洗︰ 清除大部分杂质、 缺陷原棉及不宜纺纱的短纤维;

（3）棉花︰ 棉花不同成分充分、 均匀地混合，开棉机棉纱质量; 的稳定性

（4）卷︰ 作一定的重量、 长度、 厚度、 形状一圈好。

功能

1、采用大型滚子和小辊旋转闭塞，1400 RPM 低转速运行，开棉机将高达数万的原棉梳松完成和对原棉; 无损伤

2、使用自动棉厂，开棉机操作是安全的连续作业时间长，低的维修;

3、无缝辊槽的绕组添加几个小辊结合工作，进口专用的机架、 主辊一直在做高速动平衡处理，开棉机错误只有0.11g、确保机器运行更平稳无振动和机器整体更长使用寿命和降低维修成本。

   开棉机的工作原理： 

     首先将清棉工序送来的，由纤维组成的棉卷，在不损伤纤维的前提之前，进行细致的开松分疏，使得纤维束分离成单纤维状态。

　　除去棉卷中的杂质，比如破籽、籽屑、不孕籽、软籽皮、尘屑，不可纺纤维，分梳不开的纤维束及粘附在杂质上的纤维，并且在除杂的过程中具有回收可纺纤维的能力。

　　在开松、分梳过程中，将纤维均匀混合，排列成为比较 均匀的极薄棉网，再收集成为一定定量的锦条(生条)。

　　将制成的棉条(生条)有规则地回放在条简里，供后续工序使用。 按照上述基本要求，在新型高产开棉机的设计中，通过强化分梳条件(采用金属针布以提高速度及选择合理的小隔距 ) ，使棉纺工业开棉机的万键配台量及梳棉工序的占地面职大幅度降低，劳动生产率成倍提高，经济效果十分显著。