压力机每日保养工作
1、工作开始前：
① 收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工作地点；
② 检查压力机摩擦部分润滑情况；
③ 检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂；
④ 一定在离合器脱开的情况下，才可以开机；
⑤ 实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程；
⑥ 准备工作中所需工具。
2、工作时间内：
① 定时用油枪给各润滑点注油；
② 如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理；
③ 工作时应随时将工作台面上的废边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具；
④ 做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之；
⑤ 不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故；
⑥ 在压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置；
⑦ 发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应立即停机进行研究。
相对于普通冲床来说，高速冲床节省空间，放桌子上就可以出产，是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
高速冲床与普通冲床通过六个方面进行比较，可以看出其优点：
一、精度
普通冲床：有精度较低的，有精度较高的
高速冲床：精度都较高
二、控制
普通冲床：从普通冲床的档次由低到高，控制方式依次是手动、脚踏、数控。
三、每分钟行程（速度）
普通冲床：一般在200次以下。
高速冲床：每分钟行程（速度）高可达600-800次。
四、适用范围
普通冲床：适合于成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺，广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业。
高速冲床：广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
五、模
低档次的普通冲床是单冲模，档次的普通冲床（如钢板机）既可是单冲模也可是连续模。高速冲床是连续继进模。
高速冲床：：控制方式都是数控。
六、价格
高速冲床一般比比普通冲床的价格高很多。
冲床的计算吨位分为两种：
（1）无斜刃口冲
公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（kN）
换算成公吨:用ｋN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下：
材料
剪切强度（kＮ/mm2）
铝5052H32 0.1724
黄铜 0.2413
低碳钢 0.3447
不锈钢 0.5171
