为何CMov切割会开裂

在模具制造中，放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍而且必须使用的加工方法。但随着放电加工的广泛应用，其引起的缺陷也相应增多，由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面上形成白色的放电加工变质层，并产生800Mpa/mm2左右的拉应力。这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此，采用放电加工的模具，必须充分掌握放电加工对模具材料的影响并预先采取相应的预防措施。下面小编就为您介绍为何CMov切割会开裂。

1、放电加工后，作稳定化（松驰）处理；

2、充分消除再凝固层，以便在健全的状态使用；

3、防止热处理时的过热和脱碳，并进行充分回火以降低或消除残余应力；

4、为了充分消除淬火时产生的内应力要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种（如C型、ASP-23、高速钢等）；

5、利用矢量平移原理，对切割前哨已集中的部分内应力做切通引流分散释放；

6、以稳定的放电条件进行加工；

7、为了充分消除淬火时产生的内应力要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种（如C型、ASP-23、高速钢等）。

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C切割精准度很重要。

应用于精密仪器上的C切割需要专业的人员和设备，这是因为精密仪器的零件需要C切割控制好精准度，一点点细微的误差都会影响使用。在进行微切割时，由于种种原因，除滚刀齿形误差外，滚刀的孔径跳动、端面跳动、周节等误差都将对山东齿轮加工的精度有很大的影响。在提高制造系统总的综合精度的基础上，C切割选择易切削的材料，就可较容易的实现批量生产模数相同，品种不同的齿轮。

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