无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是方法。

由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。这就需要机床通过齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中，进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。应在此类应用场合中选择逆铣。另外，如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利。要想正确夹紧工件，必须要求有合适的夹具，同样对于作业则要求有正确的刀具尺寸。但是对于振动趋势，切削力方向则更为重要。

1、面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。  

2、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。  

3、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。  

4、角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。  

5、锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

硬质合金铣刀在进行平面铣削时，是否需要冷却呢？这个问题需要系统的去分析（当然一般情况用冷却是的了）。例如在用大直径铣刀铣削时，冷却液难以喷到整个铣刀。还有比如铣削属于断续加工时，切削刀具在不断的切入，切出时，冷却液就达不到刀尖，而且会导致刀尖切入时被加热，切出时又被冷却。这种情况就会导致刀具更容易出现裂纹，加工的材料效果肯定也不会理想的。