所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

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有不少的丝印加工企业的操作员埋怨换单时间和频率太多，浪费了很多时间的同时还降低了工作效率，尤其是在订单任务比较多的情况下。其实，有效的降低印刷机器换单时间是现代丝印加工企业高xiao工作的必备要求之一。明德丝网印刷的生产管理人员表示，在印刷订单任务下单之前做好统筹安排和人员分工，提升工作效率是很明显的事情。具体怎么准备就让我们来了解一下。

对印刷油墨的准备

丝印加工过程中，油墨的使用与更换是最重要的。油墨的正确使用与及时的更换会节省丝印时间，油墨使用错误再对油墨重新进行更换，清洗将造成油墨的浪费以及工作效率的降低。因此，在丝印加工之前一定要根据当天订单的印刷要求，选择酸碱度，粘度以及色相的油墨，并将其搅拌均匀放置在生产车间，待任务开始后及时的进行更换，上墨生产。不提前准备当天的定当所需的油墨就会无形当中增加换单时间。

一般来说，当丝印环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥。

三、承印物材质的不同影响干燥速度的快慢

技术人员表示，不同材质的承印物所含的水量，施胶度，吸墨性能也各有不同，这也就直接影响着丝印过程中油墨的凝聚速度。一般来说，含水量少，吸墨性能好的材质在油墨干燥性能要比含水量多，吸墨性能差的材质强。